[发明专利]用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法有效
申请号: | 201610044496.1 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105731513B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 韦传勇;况顺达;王景行;刘代俊;娄伦武;但永东;梁强立;陈建钧;吴睿林;赵宗尧;陈铭;卓知杰 | 申请(专利权)人: | 贵州能矿织金磷化工有限公司 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00;C01F11/46;C01B25/46;C22B3/06;C22B59/00 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 刘安宁 |
地址: | 550002 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 伴生 制取 含稀土磷矿 稀土氧化物 磷酸 稀土草酸盐 浸取 混合稀土氧化物 湿法磷酸生产 中低品位磷矿 综合回收利用 草酸 再生 分散损失 工艺回收 磷酸生产 稀土资源 优质磷酸 有机结合 低品位 二水物 反萃取 反萃液 磷石膏 中稀土 磷矿 贫化 灼烧 萃取 回收 | ||
1.用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)制取含稀土磷酸
将含稀土磷矿与再生磷酸通过计量后一同进入一段浸取槽,使再生磷酸与含稀土磷矿发生一段浸取反应;一段浸取反应结束后,在料浆中加入絮凝剂聚丙烯酰胺,使清液与渣浆分离,清液溢流至磷酸二氢钙贮槽,渣浆用泵送至二段浸取槽,加入再生磷酸继续进行二段浸取反应,反应结束后,在料浆中加入絮凝剂聚丙烯酰胺,使清液与渣浆分离,清液溢流至磷酸二氢钙贮槽,渣浆用泵送至二段压滤机,压滤出的滤液也进入磷酸二氢钙贮槽,形成含稀土的磷酸二氢钙溶液,稀土在磷酸循环浸取过程中得到富集;在含稀土的磷酸二氢钙溶液中加入质量分数为98%的浓硫酸,硫酸与磷酸二氢钙溶液反应去除溶液中游离钙,得到含有磷石膏和稀土的磷酸,再用压滤机压滤,得到的滤液即为含稀土磷酸,滤渣即为优质磷石膏;
所述再生磷酸是用本方法制得、回用的磷酸;所述一段浸取反应的工艺条件是控制再生磷酸与磷矿液固比8∶1~15∶1,反应温度30℃~80℃、反应时间2~6h;所述二段浸取反应的工艺条件是控制液固比8∶1~15∶1,反应温度30℃~80℃,反应时间2~6h;所述硫酸与磷酸二氢钙溶液反应的工艺条件是:反应温度控制为60±10℃,反应时间2~4h,硫酸根与钙离子的摩尔比为1∶1~1.2∶1;
(2)用萃取-反萃取工艺回收稀土
含稀土的磷酸采用P204萃取剂进行萃取,将稀土萃取到有机相中,萃余相即为优质磷酸;萃取后的有机相采用盐酸进行反萃取,将稀土反萃取到盐酸中,经过反萃取的有机相返回用于萃取含稀土的磷酸;
(3)调节反萃液pH值
用碱液调节反萃液的pH值,加入草酸制得稀土草酸盐;
(4)灼烧稀土草酸盐
将稀土草酸盐在推板窑中进行灼烧,得到混合稀土氧化物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于第(1)步中所述优质磷石膏白度大于90%,纯度大于97%的磷石膏。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于第(2)步中,所述有机相中P204萃取剂与磺化煤油的体积比为1∶1,所述P204、磺化煤油为市售产品,均为有机化合物;所述有机相与含稀土的磷酸体积比2∶1~6∶1;所述萃取的时间控制在0.25~1h;所述反萃取用的盐酸浓度为8.0~10mol/L,反萃取的时间控制在0.25~1h。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于第(3)步中,所述碱液是质量分数为20%~30%氢氧化钠溶液或10%~20%的氨水;所述调节反萃液的pH值为1.5~2.5。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于第(4)步中,所述灼烧稀土草酸盐温度控制在850℃~900℃,灼烧时间控制在0.5~1.5h;所述混合稀土的氧化物是至少含有稀土元素Y、La、Nd的氧化物,稀土氧化物含量93%以上。
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