[发明专利]一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法

权利要求书

1.一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）通过网袋初清、永磁滚筒磁选、平面回转筛清理、风选及全过程的除尘清理，使进口油菜籽中的杂质小于1%

（2）将步骤（1）所得的物料送入调质装置中进行软化调质，达到65~70℃；

（3）趁热对步骤（2）所得的物料进行轧胚，形成厚度为0.3~0.35mm的胚片；

（4）加碱蒸炒：采用卧式水平干燥机进料段的水平绞龙，将5~6%浓度的NaOH水溶液以0.02~0.10%比例加入到上述胚片中，混合均匀后送入卧式水平干燥机，物料出口水分在3~4.5%、温度在95~110℃；

（5）对步骤（4）所得的物料进行预榨，得预榨毛油和预榨饼，预榨饼中的水分为5~6%，含油量为18~22%；

（6）将预榨饼充分膨化，再经翻板冷却器冷却至63~66℃、水分为4.5~5.5%；

（7）在65~70℃下，按物料:正己烷=1：1.0~1.2的质量比，对步骤（6）所得的物料进行浸出，再经蒸发获得浸出毛油；

（8）将上述预榨毛油和浸出毛油混合后得混合毛油；

（9）在上述混合毛油中加入0.12%~0.18%的83~85%浓度的磷酸，在80℃~88℃条件下搅拌混合均匀，酸化12~23min；

（10）在步骤（9）所得的物料中加入5%~9%、温度为83~86℃的软化水，在80℃~87℃条件下搅拌混合均匀，水化12~23min，使其中的磷脂充分吸水；

（11）将步骤（10）所得的物料经输送泵泵入背压3~3.5bar、向心泵开度90的自清式离心机连续分离脱除毛菜油中的含磷脂物，使含磷量降至23ppm以下；

（12）将步骤（11）所得的物料由输送泵泵入温度为105℃~125℃、真空度为0.087MPa~0.099MPa的脱溶锅连续真空脱水、脱溶，使其水分降至0.6%以下、溶剂残留降至23ppm以下；

（13）将步骤（12）所得的物料经冷却、安全过滤，制成四级菜籽油。

2.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）为：采用卧式水平干燥机进料段的水平绞龙，将5~6%浓度的NaOH水溶液以0.02~0.08%比例加入到上述胚片中，混合均匀后送入卧式水平干燥机，物料出口水分在3.5~4%、温度在98~107℃。

3.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（7）为：在65~68℃下，按物料:正己烷=1：1.1的质量比，对步骤（6）所得的物料进行浸出，再经蒸发获得浸出毛油。

4.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（9）为：在上述混合毛油中加入0.13%~0.16%的85%浓度的磷酸，在80℃~85℃条件下搅拌混合均匀，酸化15~20min。

5.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（10）为：在步骤（9）所得的物料中加入5%~7%、温度为85℃的软化水，在80℃~85℃条件下搅拌混合均匀，水化15~20min，使其中的磷脂充分吸水。

6.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（11）为：将步骤（10）所得的物料经输送泵泵入背压3~3.2bar、向心泵开度90的自清式离心机连续分离脱除毛菜油中的含磷脂物，使含磷量降至20ppm以下。

7.如权利要求1所述的一种降低进口油菜籽加工的四级菜籽油的蓝色值增幅的加工方法，其特征在于：所述步骤（12）为：将步骤（11）所得的物料由输送泵泵入温度为110℃~120℃、真空度为0.090MPa~0.097MPa的脱溶锅连续真空脱水、脱溶，使其水分降至0.5%以下、溶剂残留降至20ppm以下。