[发明专利]一种石蜡相变乳液及其制备工艺

说明书

本发明涉及相变乳液技术领域，具体涉及一种石蜡相变乳液及其制备工艺，所述石蜡相变乳液包括如下重量百分比的原料：石蜡30%‑50%和乳化剂6%‑10%；所述石蜡相变乳液还包括稳定剂，稳定剂与乳化剂的重量比为1/3‑1/2。本发明的石蜡相变乳液的固含量可高达30‑40wt.%，具有良好的稳定性和分散性。

技术领域

本发明涉及相变乳液技术领域，具体涉及一种石蜡相变乳液及其制备工艺。

背景技术

相变乳状液是由相变材料液滴悬浮在单相传热流体（如液态水）中而形成的一种均匀相乳状液。由于其中的相变材料在相变温度点时会吸收或释放大量潜热，同时乳状液又具有良好的流动性，因此相变乳状液是很受关注的一类潜热输送型功能热流体。日本的Inaba等、天津大学赵镇南等、清华大学张寅平等、加拿大多伦多大学的P.Schalbart等对十四烷石蜡乳状液的制备、性能测试及其流动与传热理论和实验进行了一系列的研究，十四烷石蜡的相变点为5.8℃左右，因此，十四烷石蜡乳状液主要用作蓄冷工质。近年来，有关石蜡相变乳状液用于蓄热方面的研究也越来越多，比如中科院能源所的邹得球等研究了相变温度为80-90℃的四十四烷石蜡乳状液的制备与性能，主要用于太阳能和工业余热利用。相变乳状液是一种新型的储热、储冷及传热介质，在建筑物供暖、热水供应、空调系统、太阳能利用、电力“移峰填谷”、废热和余热回收利用等领域具有广阔的应用前景。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种石蜡相变乳液，该石蜡相变乳液的固含量可高达30-40wt.%，具有良好的稳定性和分散性。

本发明的另一目的在于提供一种石蜡相变乳液的制备工艺，该制备工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种石蜡相变乳液，所述石蜡相变乳液包括如下重量百分比的原料：

石蜡30%-50%

乳化剂6%-10%；

所述石蜡相变乳液还包括稳定剂，稳定剂与乳化剂的重量比为1/3-1/2。

本发明的石蜡相变乳液的固含量可高达30-40wt.%，具有良好的稳定性和分散性。

优选的，所述石蜡相变乳液包括如下重量百分比的原料：

石蜡35%-45%

乳化剂7-9%；

所述石蜡相变乳液还包括稳定剂，稳定剂与乳化剂的重量比为9/24-11/24。

更为优选的，所述石蜡相变乳液包括如下重量百分比的原料：

石蜡40%

乳化剂8%；

所述石蜡相变乳液还包括稳定剂，稳定剂与乳化剂的重量比为5/12。

优选的，所述乳化剂的HLB值为10-11。本发明通过将乳化剂的HLB值控制在10-11，制得的石蜡相变乳液的流动性和稳定性好。更为优选的，所述乳化剂的HLB值为10.5。

优选的，所述乳化剂是由斯盘-80和吐温-80以重量比1：1.2-1.8组成的混合物。本发明通过采用斯盘-80和吐温-80作为乳化剂复配使用，并控制其重量比为1：1.2-1.8，制得的石蜡相变乳液的流动性和稳定性好。更为优选的，所述乳化剂是由斯盘-80和吐温-80以重量比40.6%：59.4%组成的混合物。

另一优选的，所述乳化剂是由斯盘-80和吐温-20以重量比1：0.8-1.2组成的混合物。本发明通过采用斯盘-80和吐温-20作为乳化剂，并控制其重量比为1：0.8-1.2，制得的石蜡相变乳液的流动性和稳定性好。更为优选的，所述乳化剂是由斯盘-80和吐温-80以重量比1：1组成的混合物。