[发明专利]一种高水汽阻隔的EVA胶膜在审
申请号: | 201610043789.8 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105647406A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 张宪哲;沙锐;杨继明;陈坤;刘香安;王怀伟;王同心;蒋贤明;王强 | 申请(专利权)人: | 中天光伏材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/00 | 分类号: | C09J7/00;C09J123/08;C09J11/04;C09J11/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水汽 阻隔 eva 胶膜 | ||
技术领域
本发明涉及一种光伏组件封装材料,具体涉及一种高水汽阻隔的EVA胶膜。
背景技术
随着传统化石燃料的日趋消耗枯竭,人类不断寻求新的能源替代方案。太阳能是 目前公认的绿色可再生资源,目前市面上最常见的太阳能光伏组件结构从上往下依次是光 伏钢化玻璃、高透EVA、电池片、高绝缘EVA和光伏背板/玻璃,其中EVA主要用于组件中电池 片、玻璃、背板各层材料之间粘接。一款良好的EVA应具有高粘接力、高透光率,高水汽渗透, 耐高温,抗紫外光老化等特点,以确保电池组件的长期稳定高效的运行。
水汽是导致组件失效的重要因素之一,水汽不仅可导致EVA胶膜发生水解,使EVA、 背板之间产生脱层、黄变,还可以诱导蜗牛纹、PID等现象,使导致组件效率降低甚至失效。
由于EVA本身含有易于水解的酯键,EVA阻水性能普遍较弱,亟需开发一款高阻水 的EVA,而目前,提高组件阻水性能最常见的办法为增加背板厚度,或是在背板镀阻水层,这 些方法不仅会增加背板生产成本,同时层压工艺也更加复杂。部分EVA厂家在EVA中添加疏 水聚烯烃材料,但其阻水效果并不理想,且EVA中含有交联剂,因此加工工艺温度较低,而聚 烯烃熔点较高,在低加工温度下很难在EVA中均匀分散。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高水汽阻隔的EVA胶膜,同常规的EVA胶膜相比, 该EVA胶膜中含有片层材料,可减少EVA50%~70%水汽透过率,同时该EVA胶膜具有良好的耐 紫外性能以及拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能,并可与光伏其他封装材料和层压工艺 具有良好的兼容性。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种高水汽阻隔的EVA胶膜,所述 胶膜包括以下重量份的组分:
EVA树脂100份;
交联剂0.1~5份;
抗氧剂0.1~1份;
抗紫外剂0.3~1份;
光稳定剂0.3~0.7份;
片层填料1~20份;
其中所述片层填料为绢云母、滑石粉,玻璃鳞片、云母中的一种。
所述EVA中VA的含量为8~35%。
所述交联剂由交联固化剂和助交联剂组成,其中交联固化剂包括有机过氧化物和 偶氮化合物,所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙 酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的至少一种。
所述有机过氧化物包括:过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、 2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯,过氧化 -2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的至少一种。
所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β- (3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种。
所述紫外光吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚(1-羟 乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2- (2-羟基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少两种。
所述光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚(1-羟乙基- 2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羟 基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少两种。
本发明中组合物应用于制备高水汽阻隔的EVA胶膜时,还可增加一些其他辅助添 加剂,如提高交联度的引发剂和助交联剂,一些增加粘结性能的硅烷偶联剂和增粘树脂,改 善颜色外观的染料以增加色彩,通过加入阻燃材料提高阻燃性等增加功能化用途。
有益效果:本发明所揭示的一种高水汽阻隔的EVA胶膜,通过在EVA胶膜内添加片 层材料,片层材料在加工过程中会沿膜表面平行排列,由于片层材料水汽透过率几乎为零, 添加到EVA胶膜中延长了水汽的渗透通道,可以减少50~70%的水汽通过率,极大的增强EVA 胶膜的水汽阻隔性能,有效提高组件的耐湿热性能,此外由于片层材料尺寸稳定性好,添加 到EVA胶膜中可以增加EVA胶膜的热稳定性能,减小了层压过程中的收缩,从而降低层压过 程中组件的碎片率。
具体实施方式
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