[发明专利]一种小麦抗旱浸种剂的制备方法在审
申请号: | 201610043734.7 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105660640A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 赵洪军;赵庆涛 | 申请(专利权)人: | 赵洪军 |
主分类号: | A01N43/16 | 分类号: | A01N43/16;A01N65/03;A01P21/00 |
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地址: | 266000 山东省青岛市市南区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小麦 抗旱 浸种 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种抗旱浸种剂的制备方法,尤其是一种小麦抗旱浸种剂的制备方 法,属于农业制剂技术领域。
背景技术
小麦是三大谷物之一,2010年小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物,仅次于 玉米。小麦在中国已有5000多年的种植历史,主要产于河南、山东、河北、安徽等省。中国小 麦以冬小麦为主,从南到北、从平原到山区,几乎所有农区无不栽培小麦。中国小麦的种植 面积和总产量仅次于水稻,居中国粮食作物第二位。小麦是中国北方人民的主食,自古就是 滋养人体的重要食物。
土地干旱是全球广泛存在的问题,更是困扰和威胁农作物生产的主要逆境之一。 我国小麦种植区域大多处于北方干旱地区,这些地区每年10月份之后降雨量稀少、水分蒸 发量大,土壤干旱情况较为普遍。干旱导致小麦种子吸胀阶段吸水膨胀受到影响,种胚新陈 代谢能力减弱,出现出苗慢、出苗不整齐等现象,严重影响小麦生长后期的产量和质量。伴 随我国极端天气和异常天气的逐年增多,探索旱作小麦种植模式,特别是研究干旱条件下 保证小麦种子正常萌发的技术,是今后小麦栽培种植领域研究的重点方向。
为减弱干旱对小麦种子萌发造成的不利影响,通常采用选育抗旱种质资源或者采 用外源植物生长调节剂处理等技术手段。小麦抗旱种质资源的选育,周期长,耗费大量人力 物力,且容易出现性状突变等不利因素。外源植物生长调节剂主要有脱落酸、油菜素内酯、 细胞分裂素等,但依然存在着成本高、操作复杂、效果不稳定等情况。因此开发一种效果稳 定、成本低廉、操作简便、天然绿色环保的小麦抗旱浸种剂是十分必要的。
利用海藻的生物学特性进行植物抗旱研究现在多有报道,研究表明海藻体内所含 的海藻糖可以作为一种储水化合物增强生物体的抗旱能力以度过干燥的外部环境。孔杰等 (2006)以海带为原料,研究了海带提取物对黄瓜幼苗抗旱性的影响,结果表明海藻提取物 对旱作农业农作物特别是黄瓜具有明显的抗旱作用。
发明内容
为弥补现有小麦种子萌发抗旱技术手段的不足,本发明提供了一种小麦抗旱浸种 剂的制备方法,目的在于利用所含的海藻糖促进小麦种子顺利发芽,保证小麦苗期生长旺 盛,提高植株抗旱能力,改善小麦品质。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种小麦抗旱浸种剂的制备方法,其特征在于制备小麦抗旱浸种剂所用 的海藻降解液的原料及组成按照重量份配比如下:海带15~22份、马尾藻12~16份、石莼8 ~15份、壳聚糖8~12份、卡拉胶5~8份、丙三醇6~9份、碳酸钠4~8份。
本发明提供了一种小麦抗旱浸种剂的制备方法,其特征在于制备小麦抗旱浸种剂 所用的海藻降解液是通过“超声波辅助破碎+碱解法三海藻活性成分协同浸提”工艺制备 的。
上述海藻降解液的生产工艺,具体是通过以下步骤实现的:
(1)海带、马尾藻、石莼均去除腐烂及霉变者,烘干并剪切破碎,过30目筛;
(2)按重量份取海带15~22份、马尾藻12~16份、石莼8~15份、碳酸钠4~8份混合,制 备成原料混合物,加入原料混合物3~4倍重量份的自来水,在水浴温度70℃~90℃、超声波 频率30W~36W条件下反应4~6h制备海藻混合液,反应过程中不断搅拌,控制搅拌机转速在 120~150r/min,反应完成后将海藻混合液通过板框压滤机压滤,滤液经过脱气、均质之后 转移至反应罐;
(3)当反应罐中海藻混合液温度降至20℃~30℃时,按重量份加入壳聚糖8~12份、卡 拉胶5~8份、丙三醇6~9份,升温至50℃~70℃反应6~8h,反应过程中不断搅拌,控制搅拌 机转速在120~150r/min,反应完成后通过卧式螺旋离心机离心并过滤,即得海藻降解液。
本发明提供了一种小麦抗旱浸种剂的制备方法,其特征在于制备小麦抗旱浸种剂 所用的液体成膜剂是通过以下步骤制备的:
(1)按重量份取羧甲基纤维素钠12~18份、五水硫酸铜3~5份、四水硝酸钙6~8份、硫 酸亚铁8~10份、一水硫酸锰2~4份混合均匀,在搅拌状态下缓慢加入40~55重量份的自来 水中,利用蒸汽加热至70℃~90℃,直至全部溶解,得羧甲基纤维素钠溶液;
(2)按重量份取羧甲基纤维素钠溶液10~20份、甘油3~5份、OP-101~2份混合,搅拌 20min~30min即得液体成膜剂。
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