[发明专利]全电脑袜机的新型针筒、内外沉降片座及沉降片罩结构

说明书

技术领域

本发明涉及单针筒全电脑袜机走针系统，具体是一种新型针筒、内外沉降片座及沉降片罩结构。

背景技术

针筒，内外沉降片座，沉降片罩是织袜机走针系统中重要机件，它和成圈三角在编织运动（工作）中的互相配合是编织袜品，决定袜品织物品质的主要技术要素。随着国际上针织编织技术的不断提高，如何丰富袜品品种，并适合不同类别的原料，确保不同编织织物例如：集圈织物，网眼织物，提花织物，毛圈织物的品质是我国袜机制造业参与国际竞争，为国内织袜行业提供更先进织袜设备的一个重大技术课题。

原来织袜机针筒，内沉降片座，外沉降片座，沉降片罩都是单个机件，单独加工，机件加工存在误差（机械上俗称公差），这么多单独机件进行装配，则单个机件的误差，若干机件组合装配累计误差将随着单个机件量越来越大，这种组合装配技术主要是同心度袜针针槽，沉降片槽的同步性，及端面晃动将直接影响到袜品织物的品质。

原来织袜机上沉降片罩是套在外沉降片座上，它的位置由位置控制座及调节螺丝以固定，因此它存在固定位置不变的缺陷。在袜子编织过程中，由于袜子各部段（袜口，上统，高后跟，袜跟，下统，加固圈<俗称过桥>头跟等）成圈三角将根据袜子各段密度上下变化（上升织物紧，下降织物松）由于成圈三角升降改变了成圈三角压针和方梭板（喂纱器）之间的针距（俗称吃针位置），由于原先结构的不变性势必影响到袜品织物的品质（例如翻色、轧毛等）。而且原来沉降片罩中三角经调整后是不可变的。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种全电脑袜机的新型针筒、内外沉降片座及沉降片罩结构，包括针筒、内沉降片座、外沉降片座和沉降片罩，所述针筒、内沉降片座设置为整体或一体成型，针筒上部设有外沉降片座，外沉降片座上套设有轴承，沉降片罩固定在轴承的外圈上。

进一步的，所述沉降片罩上设有小齿轮，小齿轮由第一步进马达带动，小齿轮和半月形齿轮啮合。

进一步的，所述半月形齿轮设于齿轮柱上。

进一步的，所述小齿轮转动，带动沉降片罩转动一个小角度，使得沉降片罩与成圈三角间互相配合位置的变化。

进一步的，所述沉降片罩上设有移动盘，移动盘的一侧设有一段齿轮，移动盘内设有两个曲槽，沉降片三角上设有小凸起，小凸起嵌在曲槽内。

进一步的，还包括第二步进马达，第二步进马达通过同步带带动传动齿盘转动，传动齿盘和移动盘的齿轮啮合，从而带动移动盘转动，带动曲槽内的小凸起移动，使沉降片三角径向位置可变，即沉降片三角内圆可变。

本发明的全电脑袜机的新型针筒、内外沉降片座及沉降片罩结构，针筒和内沉降片座由原来二个单件改为整体，彻底解决了同心度，同步性；外沉降片座加装轴承，沉降片罩直接与外沉降片座通过轴承外圈固定位置关系，不仅确保机件的同心度、同步性，也解决了沉降片罩端面跳动，从根本上为提升袜品织物品质得到了保证；沉降片罩与成圈三角间互相配合位置可变化，从而保证和提高了袜品品质；将原来可调整不可变沉降片三角，改由沉降片罩上可移动带曲槽移动盘在步进马达作用下（可变范围由系统设置）随圆心作正向或反向运动使沉降片三角径向位置在移动盘曲槽作用下进行可变，以满足织袜不同步段的织造条件，及使用不同原料编织袜品时的要求。

附图说明

图1是沉降片罩，针筒，沉降片座，沉降片罩配合示意图；

图2是沉降片罩位置可调的结构示意图；

图3是沉降片罩中的沉降三角径向尺寸的可变机构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的全电脑袜机的新型针筒、内外沉降片座及沉降片罩结构，包括针筒1、内沉降片座2、外沉降片座3和沉降片罩4，针筒1、内沉降片座2设置为整体或一体成型，针筒1上部设有外沉降片座3，外沉降片座3上套设有轴承5，沉降片罩4固定在轴承5的外圈上。

如图2所示，沉降片罩4上设有小齿轮6，小齿轮6由第一步进马达7带动，小齿轮6和半月形齿轮8啮合，半月形齿轮8设于齿轮柱9上，小齿轮6转动，带动沉降片罩4转动一个小角度，以达到沉降片罩4与成圈三角间互相配合位置的变化，从而保证和提高了袜品品质。