[发明专利]一种板材码垛系统及其使用方法有效
| 申请号: | 201610041869.X | 申请日: | 2016-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN105712091B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 黄政斐 | 申请(专利权)人: | 苏州琨丰机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03;B65G47/82;B65G21/12;B65G47/52 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 商小川 |
| 地址: | 215122 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 板材 码垛 系统 及其 使用方法 | ||
本发明提供一种板材码垛系统及其使用方法,包括工作台、升降平台系统和分道输送系统,升降平台系统包括升降平台和升降控制系统,升降平台设置于工作台的一侧,分道输送系统设置于升降平台的下方,升降平台包括多个相互平行且处于同一水平高度处的横杆,分道输送系统包括升降式输送系统和输送系统,升降式输送系统的一端与升降平台中的横杆交错设置,且升降式输送系统的另一端伸至输送系统处。以解决目前对于切割好的板材进行转移和码垛的效率过低,影响板材加工整体效率的问题。本发明属于板材加工领域。
技术领域
本发明涉及一种码垛系统,属于板材加工领域。
背景技术
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而板材加工领域的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
目前,以钢板的切割加工为例,工业上均采用对应的切割机进行板材的切割,切割效率极高,但对于切割好的板材进行转移和码垛的效率却极低,板材堆叠转移的速度远跟不上板材切割的速度,严重影响板材切割加工的整体效率。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种板材码垛系统及其使用方法,以解决目前对于切割好的板材进行转移和码垛的效率过低,影响板材加工整体效率的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种板材码垛系统,包括工作台、升降平台系统和分道输送系统,升降平台系统包括升降平台和升降控制系统,升降平台设置于工作台的一侧,分道输送系统设置于升降平台的下方,升降平台包括多个相互平行且处于同一水平高度处的横杆,分道输送系统包括升降式输送系统和输送系统,升降式输送系统的一端与升降平台中的横杆交错设置,且升降式输送系统的另一端伸至输送系统处。
优选地,升降式输送系统包括链板壳体和多根相互平行的链条,链板壳体为升降式结构,链板壳体的两端设置有链条回转机构,每根链条的两端均分别套设于链板壳体两端的链条回转机构上,所述链条的一端与升降平台中的横杆交错设置,链条均由第一电机驱动,输送系统为滚筒输送机,所述链条的另一端与输送系统中的输送滚筒交错设置;
优选地,链板壳体的下端设置有由第二电机驱动的两根升降驱动轴,两根升降驱动轴上均分布设置有多个偏心轮,每个偏心轮的上方均对应设置有与之相切的从动轮,且从动轮均固定于链板壳体上,链板壳体上还设置有升降导向机构,防止链板壳体升降时跑偏;
优选地,所述升降导向机构包括沿竖向设置的导向板和位置固定的导向滑轮,导向板固定于链板壳体上,导向滑轮相切地设置于导向板的一侧,链板壳体上设置有多组升降导向机构,优选地,每根升降驱动轴的两端均设置有一个偏心轮;
优选地,还包括有控制单元,升降平台相对的两侧还对应设置有红外传感器和红外信号接收模块,且红外传感器和红外信号接收模块均与工作台上端面处于相同的水平位置处,红外传感器的下方还设置有与升降平台相对应的传感器/接近开关,所述升降控制系统、红外信号接收模块和传感器/接近开关均与控制单元相连,红外传感器和传感器/接近开关均沿水平方向设置,且二者间高度差为板材预堆叠高度与升降平台厚度之和;
优选地,还包括有调位挡板系统,调位挡板系统包括调位挡板、电控推杆机构和支架,调位挡板为沿横向设置的条形板,且调位挡板设置于与工作台相对的升降平台的另一侧,电控推杆机构沿水平方向设置于调位挡板的外侧,且调位挡板的端面垂直固定于电控推杆机构的推杆端头上,调位挡板与升降平台的上端面相垂直,调位挡板的下端低于工作台上端台面所在水平位置或与之相持平,调位挡板的上端高于工作台上端台面所在水平位置,电控推杆机构固定于支架上;
优选地,调位挡板的外侧对应设置有两组电控推杆机构;
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