[发明专利]一种应用于化成机的驱动装置

说明书

本发明公开了一种应用于化成机的驱动装置，驱动装置包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一主动链齿轮、第二主动链齿轮、链条和电机。电机带动第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，进而带动与之对应的第一动链齿轮和第二动链齿轮转动，链条固定端与第一动链齿轮和第二动链齿轮之间的距离逐渐缩短，实现拉动顶推板运动。通过齿轮与链条配合实现顶推板的运动，相对于现有技术中通过丝杠的传动方式，利用拉力代替推力，能够降低锂电池的生产成本，且齿轮与链条配合适用于长距离的传动，只要保证顶推板两侧的拉力相等即可，链条的形变不会影响锂电池的压紧质量，从而保证了锂电池的生产质量。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种应用于化成机的驱动装置。

背景技术

随着科技的进步及电子设备的应用，锂电池已经应用于生活中的各个方面。片状的锂电池的生产制造过程一般包括以下工序：搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕(或者叠片)、注液、化成和容量等。其中化成是提高锂电池电器性能的一个十分关键的工序，化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流，对电池内部的活性物质进行激活的状态。

锂电池的化成过程一般需要处于高温压力状态，现有技术中热压板的压缩通过丝杠实现，使位于两个加热板之间的锂电池同时实现加热和加压，在化成机的机架两端分别设置丝杠，丝杠转动带动顶推板运动，进而压紧锂电池。虽然丝杠具有就较高的传动精度，但是丝杠在长距离传动的过程中容易发生变形，影响传动精度，进而影响锂电池的生产质量，且丝杠生产成本相对较高，造成锂电池的生产成本也相应增加。

因此，如何保证提高锂电池的生产质量，同时降低锂电池的生产成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种应用于化成机的驱动装置，以保证提高锂电池的生产质量，同时降低锂电池的生产成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于化成机的驱动装置，所述驱动装置包括：

分别设置在所述化成机的固定板两侧的第一主动齿轮和第二主动齿轮；

分别设置在所述化成机的顶推板两侧的第一动链齿轮和第二动链齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一动链齿轮位于所述机架的同侧，所述第二主动齿轮和所述第二动链齿轮位于所述机架的同侧；

链条，所述链条为两条，两条所述链条的固定端与所述固定板连接，其中一条所述链条自所述固定端延伸依次与所述第一动链齿轮和所述第一主动齿轮配合，另一条所述链条自所述固定端延伸依次与所述第二动滑齿轮和所述第二定滑齿轮配合；

驱动所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮转动的电机。

优选的，在上述应用于化成机的驱动装置中，所述链条的固定端与所述固定板通过螺栓固定。

优选的，在上述应用于化成机的驱动装置中，所述电机为伺服电机。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的应用于化成机的驱动装置，驱动装置包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一主动链齿轮、第二主动链齿轮、链条和电机。电机带动第一主动齿轮和第二主动齿轮转动，进而带动与之对应的第一动链齿轮和第二动链齿轮转动，链条固定端与第一动链齿轮和第二动链齿轮之间的距离逐渐缩短，实现拉动顶推板运动。通过齿轮与链条配合实现顶推板的运动，相对于现有技术中通过丝杠的传动方式，利用拉力代替推力，能够降低锂电池的生产成本，且齿轮与链条配合适用于长距离的传动，只要保证顶推板两侧的拉力相等即可，链条的形变不会影响锂电池的压紧质量，从而保证了锂电池的生产质量。

附图说明