[发明专利]用于R-PVC型材共挤表层的复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201610041593.5 | 申请日: | 2016-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN105542346B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 吴波震;王旭;周昌伟;牛建华 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L51/00;C08L23/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26 |
| 代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 主体型材 共挤层 共挤 制备 超高韧性 复合表层 高耐磨性 耐磨填料 热膨胀率 热稳定剂 原料组成 形变 兼容性 结合力 抗氧剂 润滑剂 收缩率 增韧剂 重量份 共混 焊角 | ||
1.一种用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料,其特征在于,所述的复合材料由如下重量份的原料组成:ASA树脂30~70份、PVC树脂20~50份、热稳定剂0.5~5份、润滑剂0.05~0.6份、抗氧剂0.01~0.4份、增韧剂5~20份、无机耐磨填料1~10份;
所述的增韧剂选自:丙烯酸酯类共聚物、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或两种以上任意比例的混合物;
所述的无机耐磨填料选自:纳米二氧化硅、玻璃微珠、三氧化二铝、纳米碳酸钙、玻璃纤维中的一种或两种以上任意比例的混合物。
2.如权利要求1所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料,其特征在于,所述的复合材料由如下重量份的原料组成:ASA树脂40~60份、PVC树脂25~45份、热稳定剂1~3份、润滑剂0.1~0.5份、抗氧剂0.02~0.2份、增韧剂8~20份、无机耐磨填料1.5~8份。
3.如权利要求1~2任一项所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料,其特征在于,所述的热稳定剂选自:钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂、稀土铅盐复合热稳定剂中的一种或两种以上任意比例的混合物。
4.如权利要求1~2任一项所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料,其特征在于,所述的润滑剂选自:硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡中的一种或两种以上任意比例的混合物。
5.如权利要求1~2任一项所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料,其特征在于,所述的抗氧剂选自:受阻酚类抗氧剂、芳香胺类抗氧剂、辅助抗氧剂中的一种或两种以上任意比例的混合物。
6.一种制备如权利要求1所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料的方法,其特征在于,所述的制备方法为:
按照配方,将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂加入高速搅拌机中,在1500~2000rpm的搅速下进行高混,得到PVC预混料;将ASA树脂在80~90℃下干燥3~5h,再与PVC预混料、增韧剂、无机耐磨填料共混,加入锥形双螺杆挤出机,调节双螺杆挤出机的料筒温度为180~200℃,混合物在双螺杆挤出机内混合挤出并切粒,得到所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料。
7.一种制备如权利要求1所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料的方法,其特征在于,所述的制备方法为:
按照配方,将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂加入高速搅拌机中,在1500~2000rpm的搅速下进行高混,得到PVC预混料;将ASA树脂在80~90℃下干燥3~5h,得到干燥的ASA树脂;将增韧剂和无机耐磨填料先共混后切粒,之后与PVC预混料和干燥的ASA树脂共混,加入锥形双螺杆挤出机,调节双螺杆挤出机的料筒温度为180~200℃,混合物在双螺杆挤出机内混合挤出并切粒,得到所述的用于R-PVC型材共挤表层的ASA/PVC复合材料。
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