[发明专利]一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法

权利要求书

1.一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法，其特征在于，包括：

将高铝粉煤灰和碱液混合进行第一溶出处理，温度为200-270℃，碱液浓度为200-300g/L，高铝粉煤灰和碱液混合所获得的混合液固含量为150-400g/L，将所述第一溶出处理后的混合液固液分离获得初级硅钙渣和第一溶出液；

将所述初级硅钙渣与石灰石混合获得碱比0.90-0.98、钙比1.4-1.9的混合料，将所述混合料在1000-1300℃进行煅烧0.5-3小时后和溶出调整液混合进行第二溶出处理，将所述第二溶出处理获得的混合液固液分离获得硅钙渣和第二溶出液；

将所述第一溶出液和第二溶出液混合，进行种子分解和碳酸化分解处理并经焙烧后获得氧化铝，

其中，所述溶出调整液的苛性化系数为1.3-1.5，碳酸钠浓度为13-15g/L，所述第二溶出处理的条件为：在液固比为3：1、60-85℃下处理0.5-1.0小时。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一溶出处理时间为0.5-5小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述第一溶出液和第二溶出液混合后加热至160-180℃并保温0.5-2小时，进行种子分解和碳酸化分解处理并经焙烧后获得氧化铝。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述第一溶出液和第二溶出液按照体积比1:1-2混合。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述初级硅钙渣的含水量为40-50％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，将高铝粉煤灰和碱液混合进行第一溶出处理之前，还包括使用碱液对所述高铝粉煤灰进行预脱硅处理，预脱硅处理温度65-80℃，碱液浓度为80-100g/L，处理时间为2-4小时。

7.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，还包括将所述第一溶出处理获得的混合液固液分离后，洗涤第一滤饼获得初级硅钙渣；将所述第二溶出处理获得的混合液固液分离后，洗涤第二滤饼获得硅钙渣，将两次所述洗涤获得的洗液混合，调整其浓度为200-340g/L，作为所述碱液使用。

8.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，高铝粉煤灰中氧化铝含量不低于43％。