[发明专利]油泵结构、压缩机和换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种油泵结构、压缩机和换热系统。

背景技术

现有的压缩机一般都具有油泵结构。

目前，一般的油泵结构包括油泵座、内转子、外转子和油泵盖板，内转子和外转子嵌设 在油泵座的凹腔的内部，内转子在外转子的内侧，外转子和油泵座间隙配合。内转子在偏心 旋转过程中必然带动外转子自转，在压缩机高速旋转的过程中，外转子在内转子的带动速度 增加，这会使得外转子与油泵座在装配间隙不均匀的情况下，出现异常磨损和噪声，影响压 缩机的可靠性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种油泵结构、压缩机和换热系统，以解决现有技术中因外 转子与油泵座装配不良而导致异常磨损和产生噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种油泵结构，包括：油泵座，油 泵座具有凹腔；内转子，内转子位于凹腔内；套设在内转子外侧的外转子，外转子位于凹腔 内，且内转子与外转子偏心设置；滚动体，滚动体位于凹腔内，且滚动体处于凹腔的周向内 壁与外转子的外部之间。

进一步地，滚动体为多个，多个滚动体绕外转子的周向间隔设置在凹腔内。

进一步地，任意相邻两个滚动体之间的间隔相等。

进一步地，滚动体的个数大于等于4个。

进一步地，凹腔的周向内壁具有用于容纳滚动体的安装槽，滚动体安装在安装槽内后， 滚动体的一部分由安装槽的槽口向外突出。

进一步地，油泵结构还包括保持架，保持架设置在凹腔内，滚动体与保持架连接，以使 滚动体在外转子的驱动下自转。

进一步地，保持架呈环状，呈环状的保持架位于凹腔的周向内壁与外转子的外壁之间， 保持架与油泵座固定连接。

进一步地，凹腔呈阶梯状，内转子、外转子、滚动体和保持架均处于凹腔的第一梯段内， 油泵结构还包括油泵盖板，油泵盖板盖设在凹腔的第二梯段与第一梯段的变截面处以将内转 子、外转子、滚动体和保持架密封在第一梯段内。

进一步地，凹腔偏离油泵座的中心设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括油泵结构和曲轴，油泵结构是上述的 油泵结构，曲轴与油泵结构的内转子同轴设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种换热系统，包括压缩机，压缩机是上述的压缩机。

应用本发明的技术方案，内转子和套设在内转子外侧的外转子均设置在凹腔内，且内转 子与外转子偏心设置，滚动体位于凹腔内，且滚动体处于凹腔的周向内壁与外转子的外部之 间。由于在外转子与油泵座之间增设了滚动体，因而减少了二者之间运动时的摩擦，减弱了 二者装配不良引起的磨损，降低了装配精度要求，提高了油泵结构的装配质量，并有效避免 了异常噪音的产生，从而有效延长了油泵结构的使用寿命、提高了油泵结构的使用可靠性、 保证了压缩机的运行可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一个可选实施例的压缩机的结构示意图；

图2示出了图1中的油泵结构的结构示意图；

图3示出了图2中的油泵结构的俯视图；以及

图4示出了根据本发明的另一个可选实施例的油泵结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、油泵座；20、内转子；30、外转子；40、滚动体；50、保持架；60、油泵盖板；70、 曲轴；71、曲轴油孔；80、静涡旋盘；90、动涡旋盘；100、上支架；110、上支架背压油池； 120、十字滑环；130、下支架；140、电机转子；150、电机定子；160、吸气管；170、排气 管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指 明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的 相同含义。