[发明专利]一种袋剂装盒生产线

说明书

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，特别是涉及一种袋剂装盒生产线。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：一、流水线式整体生产包装；二、产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多；从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、自动装盒机等。

现有技术中，袋剂产品包括三边封、四边封的包装形式，三边封袋剂产品的装盒工序均需要手工完成，没有自动化的设备可实现；四边封袋剂产品的自动装盒设备也较少，主要原理是通过机械手将既定数量的袋剂有序码放到装盒机的分隔槽内，但对小袋包装机的匹配度要求很高，需要是联排立式包装机才能实现，这种包装机造价很高，因此很多想要实现自动化的用户需要付出很高的成本，所以目前能够实现四边封袋剂产品的自动装盒的用户很少，三边封袋剂产品实现自动装盒的用户行业里还没有。因此亟需发明一种能够解决三边封、四边封袋剂产品的自动装盒设备，成本低，自动化程度高，能够在袋剂包装推广应用。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构巧妙，成本合理、使用十分便捷，投放准确率高，可大幅提高装盒作业的工作效率的袋剂装盒生产线。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种袋剂装盒生产线，包括：装盒机，与装盒机入口相连接的输送装置，所述输送装置包括：机架和设置在机架上的链板式输送机构，所述链板式输送机构包括：同步输送带和固定在同步输送带上的若干个分隔板且两个分隔板之间形成分隔槽，还包括交错地分布在输送装置两侧的若干个投包机且所述投包机的输出装置均正对应所述链板式输送机构。

为解决现有技术中的技术问题，本发明提供有上述技术方案。

需要有说明的是：连体袋，是指由单袋袋剂相互连接而成的链式结构。

上述技术方案中，在装盒工序，操作者首先将连体袋，分别与各个投包机的入口相连，投包机会对连体袋进行分割，将其分割为单袋袋剂，然后，经由投包机的输出装置将单袋袋剂投放至输送装置的链板式输送机构上，所谓的链板式输送机构由同步输送带和固定在同步输送带上的若干个分隔板构成，两个分隔板之间形成分隔槽，用于容纳待装盒的袋剂。机架，起基本的承接作用。投包机的输出装置将单袋袋剂投放至链板式输送机构上的分隔槽内，即完成单次投包的动作。投包机可使用亚贝尔自动化设备有限公司生产的投包机，型号：PL300H。

考虑到实际中一般的装盒规格为8-10袋，而链板式输送机构是处于行进状态的，单台投包机操作时间长、效率低，无法满足生产需求，为提高生产效率，本技术方案设计投包机的数量为若干个，沿着输送装置的行进方向分布，并且相邻的两个投包机在输送装置两侧交错设置，此设计可以在完成既定投包的数量的同时，保证了分隔槽中袋剂的平整度，并且减少了输送装置的长度。

在投包机完成既定的投包作业之后，输送装置即可将携带有既定数量袋剂的分隔槽进入装盒机的装盒作业工序，装盒机可使用广州普菱实业公司生产的装盒机，型号：CPG-140。至此即可完成连体袋变单袋自动装盒的生产过程。

本发明还可以采用如下技术措施：所述链板式输送机构两侧均设有固接在机架上的挡板。为了防止投放到分隔槽内的袋剂自其内脱落，本发明在所述链板式输送机构两侧设置有挡板。机架，起基本的承接作用，挡板即固接在机架上。

本发明还可以采用如下技术措施：在所述挡板远离分隔槽的一侧设置有固接在机架上的支杆，所述支杆位于与其对应的投包机的对侧且支杆上端活动连接有一承接杆，所述承接杆上设有一倒T型挡杆，所述挡杆与投包机的输出装置正对应且挡杆的下端略高于所述分隔板的高度。本发明在所述投包机输出装置的对侧增加了倒T型挡杆的设计，倒T型挡杆位于投包机对侧，此设计的存在能限制分隔槽的实际高度，从而在投包机的投包作业完成后，有效地防止出现袋剂立起的状态，以利于后续投包作业。之所以设计所述挡杆的下端略高于所述分隔板的高度，此处的“略高于”是指在挡杆的下端不妨碍分隔板移动的情况下，挡杆的下端尽量地接近分隔板的上端。