[发明专利]一种井下管柱承压堵塞器

说明书

本发明提出一种井下管柱承压堵塞器，包括：本体，具有第一端部、第二端部以及形成在所述第一端部和第二端部之间的流体通道；芯轴，设置在所述流体通道内；密封阀，与所述芯轴串联设置在所述流体通道内，能够封隔所述流体通道。根据本发明的井下管柱承压堵塞器，其包括与油管相连接的本体、设置在本体内的芯轴以及具有密封功能的密封阀。在将连接有本发明实施例的井下管柱承压堵塞器下放到井内并投球后，堵塞器不仅能够完成封隔器坐封工作而且由于具有能够封隔流体通道的密封阀，从而也具有反向承压的作用，避免地层流体进入堵塞器，保证施工过程的安全性，提高施工效率，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及油气田开发技术领域，特别是涉及一种井下管柱承压堵塞器。

背景技术

目前很多油田在完井作业过程中通常采用投球到堵塞器中，从而通过液压坐封封隔器，这样可以保障封隔器有较高的坐封成功率。但是现有的工艺存在一些不足之处，如向堵塞器中投入的球不能承受地层流体施加的反向压力，尤其是在高压油气井中，这样会对上部作业(例如打开滑套、替换环空保护液等)进行操作时存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中堵塞器中投入的球不能承受地层流体施加的反向压力，给上部作业业带来安全隐患的不足。

针对上述问题，本发明提出了一种井下管柱承压堵塞器，包括：本体，具有第一端部、第二端部以及形成在所述第一端部和第二端部之间的流体通道；芯轴，设置在所述流体通道内；密封阀，与所述芯轴串联设置在所述流体通道内，能够封隔所述流体通道。

根据本发明的井下管柱承压堵塞器，其包括与油管相连接的本体、设置在本体内的芯轴以及具有密封功能的密封阀。在将连接有本发明实施例的井下管柱承压堵塞器下放到井内并投球后，堵塞器不仅能够完成封隔器坐封工作而且由于具有能够封隔流体通道的密封阀，从而也具有反向承压的作用，避免地层流体进入堵塞器，保证施工过程的安全性，提高施工效率，降低施工成本。

在一个实施例中，所述密封阀包括阀座、设置在所述流体通道内的固定件以及设置在所述固定件上并能够沿所述流体通道的轴向移动的阀芯。在本体内安装好固定件后，固定件能够为阀芯提供支撑，从而使得阀芯沿流体通道的轴向移动更加自由灵活，运动可靠稳定。

在一个实施例中，所述芯轴包括中心孔，所述中心孔包括朝向所述阀芯的锥形孔段，所述芯轴上设置有所述锥形孔段的部分形成所述阀座。阀座直接设置在芯轴上，减少零部件数量，简化安装步骤，提高安装精度，降低加工安装成本。阀芯与阀座的同轴度得到保证，配合可靠。

在一个实施例中，所述阀芯包括与所述阀座相配合的头部以及穿过所述固定件的尾部，所述尾部上设置有可溶解金属套筒，所述可溶解金属套筒抵靠在所述固定件上。可溶解金属套筒能够在初始状态时锁止阀芯。在使用状态时，在地层流体的溶解作用下，能够自动溶解以释放阀芯。设置有可溶解金属套筒的堵塞器，自动化程度高，操作便捷可靠。

在一个实施例中，所述尾部上设置有限位套筒，所述可溶解金属套筒设置在所述固定件与限位套筒之间。限位套筒能够对可溶解金属套筒形成限位，防止可溶解金属套筒从阀芯的尾部端脱出。

在一个实施例中，所述可溶解金属套筒是镁铝合金套筒。

在一个实施例中，所述头部与固定件之间设置有弹性件。可溶解金属套筒溶解后，弹性件能够驱动阀芯自行移动，提升堵塞器工作过程的自动化程度。

在一个实施例中，所述头部上设置有凹槽，所述凹槽中设置有与所述阀座相配合的密封圈。当阀芯被释放后，在弹性件的作用下，阀芯与阀座共同挤压密封圈以使密封圈变形，从而在该处形成良好的密封区，提升密封性能。

在一个实施例中，所述芯轴与固定件均通过剪切销钉与所述本体相连接。在完成固井工作后，外部打压可以剪断该剪切销钉以释放固定件，使得固定件脱离本体。