[发明专利]一种连铸用整体塞棒及其制造方法

权利要求书

1.一种连铸用整体塞棒，包括棒身、插置于棒身内的钢芯和连接于棒身下端的棒头；其特征在于，所述的钢芯表面设置突起的锚固件，所述整体塞棒的棒身和棒头表面涂有Al₂O₃涂层，所述Al₂O₃涂层中Al₂O₃的含量大于90wt.％；所述的棒身、棒头分别由浇注料浇注而成；其中，

所述的棒身浇注料中各组分按重量百分比为：烧结莫来石或/和电熔莫来石85-90％，超微粉8-12％，纯铝酸钙水泥2-5％；

所述的棒头浇注料中各组分按重量百分比为：刚玉50-70％，烧结莫来石15-40％，超微粉8-12％，纯铝酸钙水泥2-5％；

所述整体塞棒的棒身和棒头表面的Al₂O₃涂层中，各组分按重量百分比为：白刚玉或烧结刚玉75-88％，氧化铝超微粉10-20％，纯铝酸钙水泥2-5％。

2.根据权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述烧结莫来石或电熔莫来石中Al₂O₃含量为70wt.％以上。

3.根据权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的棒身浇注料中Al₂O₃含量为65-75wt.％，所述的棒头浇注料中Al₂O₃的含量为85-93wt.％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的超微粉为氧化铝超微粉、氧化硅超微粉中的至少一种。

5.根据权利要求1-3任一项所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述整体塞棒表面的Al₂O₃涂层中含有白刚玉细粉或烧结刚玉细粉83-88wt.％，所述白刚玉细粉或烧结刚玉细粉的粒度<0.044mm。

6.根据权利要求4所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述整体塞棒表面的Al₂O₃涂层中含有白刚玉细粉或烧结刚玉细粉83-88wt.％，所述白刚玉细粉或烧结刚玉细粉的粒度<0.044mm

7.根据权利要求1所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的钢芯上端伸出棒身的部分设有螺纹。

8.根据权利要求1或7所述的连铸用整体塞棒，其特征在于，所述的钢芯为空心管，钢芯下端由钢板焊接封闭。

9.如权利要求1-3或6或7任一项所述的连铸用整体塞棒的制造方法，包括以下步骤：

1)制模

将钢芯固定在塞棒模具的中心位置，塞棒模具内壁涂刷机油；

2)浇注成型

先向按下述比例配制的棒头浇注料中加入减水剂，加水搅拌均匀，倒入塞棒模具，振动成型；所述减水剂的加入量为棒头浇注料的0.1-0.3wt.％；

再向按下述比例配制的棒身浇注料中加入减水剂，加水搅拌均匀，倒入塞棒模具，振动成型；所述减水剂的加入量为棒身浇注料的0.1-0.3wt.％；

棒身浇注料中各组分按重量百分比为：烧结莫来石或/和电熔莫来石85-90％，超微粉8-12％，纯铝酸钙水泥2-5％；

棒头浇注料中各组分按重量百分比为：白刚玉50-70％，烧结莫来石15-40％，超微粉8-12％，纯铝酸钙水泥2-5％；

3)脱模

将浇注成型后的浇注料静置24-48h，浇注料硬化后脱模，再静置24-48h进行养护，去除并打磨飞边；

4)喷涂涂层

向Al₂O₃含量大于90wt.％的Al₂O₃涂层配料中加入减水剂，加水搅拌均匀，手工涂刷或喷涂在塞棒的棒头和棒身表面，涂层厚度1-2mm，所述减水剂的加入量为Al₂O₃涂层配料的0.1-0.3wt.％；

5)烘烤

待Al₂O₃涂层硬化后进行塞棒烘烤，烘烤温度不超过400℃，得到所述的连铸用整体塞棒。