[发明专利]一种七水硫酸镁及其制备方法

权利要求书

1.一种七水硫酸镁的制备方法，包括如下步骤：

S1100电石浆渣过滤、加热步骤：将电石渣配制成含水量为70-75％的电石渣浆、过滤，将过滤后的所述电石渣浆注入反应釜后加热；

S1200氢氧化镁合成步骤：将含氯化镁的卤水注入所述反应釜、搅拌，得到悬浮液，

按所述卤水中氯化镁含量摩尔数为所述电石渣浆中氢氧化钙含量摩尔数的1.05-1.1倍的液体量加入所述反应釜内，

所述卤水包括提取氯化钾、氯化钠后含有氯化镁和氯化钠的卤水；

S1300悬浮液固液分离步骤：将所述悬浮液分离，得到氢氧化镁固体和氯化钙滤液；

S1400清洗、收集步骤：清洗所述氢氧化镁固体，收集所述氯化钙滤液；

S1500硫酸镁合成步骤：压滤所述氢氧化镁固体，在压滤后得到的氢氧化镁滤饼中加入废硫酸，直至PH值为5，得到反应生成液；

S1600加热、浓缩、过滤步骤：将所述反应生成液加热、浓缩、过滤后得到滤液，将所述滤液用废硫酸调节PH值至4，加入硫酸镁晶种，冷却至30℃后结晶，得到硫酸镁结晶体和母液，

其中，所述废硫酸选自氯碱生产中用于干燥湿氯气所产生的废硫酸；

S1700母液回收步骤：收集S1600步骤得到的母液，并将其返回至S1500硫酸镁合成步骤，用于制备所述反应生成液；

S1800分离、干燥步骤：用离心机分离出所述硫酸镁结晶体，将离心分离出的所述硫酸镁结晶体在50～55℃下气流干燥得到七水硫酸镁。

2.根据权利要求1所述的七水硫酸镁的制备方法，S1100步骤中，将所述电石渣浆用80目的不锈钢网进行过滤，

过滤后的所述电石渣浆的加热温度为80℃。

3.根据权利要求1所述的七水硫酸镁的制备方法，S1200步骤中，搅拌速度为20-30r/min。

4.根据权利要求1所述的七水硫酸镁的制备方法，S1600步骤中，将所述反应生成液浓缩至溶液浓度为30～40°Bé，

过滤温度为80-85℃。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的七水硫酸镁的制备方法，S1100步骤、S1200步骤中所述反应釜包括搪瓷釜。