[发明专利]风能两片侧装高防护母线侧型材

说明书

技术领域

本发明涉及一种风能两片侧装高防护母线侧型材，属于风能输配电技术领域。

背景技术

风力发电专用两片侧装高防护母线系统，广泛应用于5MW及以下风力发电的额定绝缘电压小于1000v的一次输电场所，主要承载风力发电一次电能输出任务，它安装在风力发电机组塔筒内壁，属于垂直安装的竖井母线，同时，也可以用于民用建筑及通用场合的水平布置和垂直布置。由于风机塔筒空间狭窄纵长，各种管道纵横、控制系统和输电设备穿行网络复杂，最重要是风电场通常建在海边或空旷高原，风沙大，冬夏温差大，母线系统工况条件异常恶劣和复杂、防护等级要求需要特别高，特别是风沙大的西北高原、100多米高的狭长塔筒等等，在使用过程中存在大量沙尘、淋水、炎热、酷寒等现象，输电安全存在极大挑战。

风能母线系统是重要的输电设备，它由壳体和导体组成一封闭式输电回路，完成输电一次回路的电能输送，传统四片母线系统壳体由两片H型材和两片U型侧板铆接而成，U型侧板往往用铝板简单折弯或滚压而成，无任何特殊设计，U型侧板与H型盖底板间硬压接，存在防护等级低、强度低的缺陷。

而组成母线系统的型材的结构形式、刚度大小、机械性能和电场分布的优劣，直接关系到一次输电设备运行的输电安全、载流能力、散热性能、抗变形能力和抗故障破坏的能力。

目前，市场上流行的风能母线侧型材主要有三种：其一，传统铝基四片低压密集型母线系统，其侧板为平滑U型材，用铝板简单折弯或挤拉而成，优点是母线结构简单；缺点是U型材刚度不足，母线整体易弯扭变形，且无防水设计，防护等级无法满足风能防沙防水要求，存在安全隐患。其二，传统铝基四片低压空气型母线系统，其侧板为瓦楞式型材，用铝板简单滚压而成，优点是有一定刚度，散热性能较好；缺点是母线整体易弯扭变形，连接不可靠，且无防水设计，防护等级无法满足风能防沙防水要求，存在安全隐患。其三，传统四片低压空气型母线系统，其侧板为瓦楞式钢制型材，用薄钢板简单滚压而成，优点是型材刚度好，可提高母线整体刚度，有一定的抗变形能力，缺点是无防水设计，防护等级无法满足风能防沙防水要求，存在安全隐患，且钢制侧板的散热效能不高，影响母线系统载流。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种风能两片侧装高防护母线侧型材，结构简化、刚度高，且具有良好的散热性能，可安装于风能母线系统中，提高母线防护等级。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

风能两片侧装高防护母线侧型材，包括侧型材本体，所述侧型材本体为一体式结构，所述侧型材本体包括上横板、侧板和下横板，所述侧板包括上加强筋、散热板和下加强筋，所述上加强筋、散热板和下加强筋在一条直线上，所述散热板两端分别上加强筋和下加强筋相连，所述上加强筋与上横板垂直相连，所述下加强筋与下横板垂直相连，侧型材本体形成“U”形结构，所述散热板外表面设有若干散热齿，所述若干散热齿均匀分布；

所述上横板一端设有第一钩板，所述第一钩板包括水平板和竖直板，所述水平板位于上横板顶部，与上横板平行，且一端与竖直板一端垂直相连，所述竖直板中部与上横板垂直相连，所述第一钩板的水平板和竖直板与上横板之间设有第一安装槽，所述下横板一端设有第二钩板，所述第二钩板与第一钩板结构一致，且与第一钩板对称设置，所述第二钩板的水平板和竖直板与下横板之间设有第二安装槽。

上述风能两片侧装高防护母线侧型材，其中，所述上加强筋与上横板、下加强筋与下横板下的衔接角均为圆弧角。

上述风能两片侧装高防护母线侧型材，其中，所述上横板和下横板上均设有安装孔。

本发明的有益效果为：

将本发明的安装孔与风能母线系统中的主型材连接，主型材一部分分别置于第一安装槽和第二安装槽内，并辅以橡胶密封条密封，使主型材被精确定位，竖直板凸出于上横板或下横板的部分方便与锁紧机构配合，即可实现紧密安装连接，确保水或风沙无法从上面和侧面渗入到母线系统内部，完成防水防沙的密封设计，便于消除因电晕引起的母线震动及异响，使风能母线系统的防护等级达到IP65及以上。

本发明采用上、下加强筋分别与上、下横板相连，并以圆弧角为衔接角，使一体式结构的侧型材本体刚度性能得到提高，从而提高了母线系统的抗变形能力，提高了母线系统的运行安全性。

本发明采用若干散热齿，扩大了侧型材的散热表面，提高了型材的散热性能，同时均匀分布的散热齿，这种瓦楞式的结构进一步增加了型材的刚度。