[发明专利]一种凹印机色模辊筒的定位支撑装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，特别涉及一种凹印机色模辊筒的定位支撑装置。

背景技术

色模辊筒是接线凹印机的重要组成部分，它将油墨传递给集色滚筒或印版滚筒，完成接线印刷工艺。

如图1所示，为现有接线凹印机的色模辊筒定位、传动结构，其色模辊筒的安装步骤为：首先左色模顶尖4在油缸的推动下退至左端墙板内的虚线位置，然后起吊色模辊筒1，当其左锥套2的中心线升至与左色模顶尖4中心线大致重合时保持滚筒水平，转动色模辊筒，使传动器18位于传动卡槽19的中间位置，然后用手推动色模辊筒，使传动器18插入传动卡槽19内，然后启动液压，使左色模顶尖4伸出来，顶在色模辊筒轴头的左锥套2上，同时由于滚筒右移，右色模顶尖5也自然顶在右锥套3上，最终使色模辊筒自动找正和得到固定。色模辊筒的拆卸可按照上述安装步骤的相反顺序进行操作即可。

在印刷过程中，色模辊筒齿轮与集色滚筒齿轮啮合，并在集色滚筒的带动下进行旋转，传动卡槽19安装在与色模辊筒齿轮连为一体的圆盘10上，传动卡槽19带动传动器18进行转动，传动器18焊接在色模辊筒的右端轴头上，进而带动色模辊筒转动。在现有结构中，色模辊筒完全由顶尖和锥套的配合进行固定和支撑，其印刷压力、空挡角引起的振动和滚筒自重都承受在顶尖和锥套的相互配合上。

现有色模辊筒定位和传动结构的优点是：（1）色模辊筒拆装比较方便；（2）色模辊筒在安装时能自动找正。缺点是：（1）由于色模辊筒存在空档角，故在工作时会存在周期性的冲击振动，随着使用时间的延长，顶尖和锥套容易磨损，滚筒跳动值增大，影响传墨均匀性和稳定性，进而影响印刷质量；（2）顶尖和锥套要配做配磨，维修和加工的难度和费用都比较大，耗时较长，影响生产效益；（3）顶尖最前端安装有通水的接头，顶尖磨损后，色模辊筒的冷却水容易泄露。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能有效提升对色模辊筒的承载和定位能力，减轻色模辊筒锥套和顶尖的磨损，提高油墨接线精度和印刷质量，而且色模辊筒拆装非常方便的凹印机色模辊筒的定位支撑装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种凹印机色模辊筒的定位支撑装置，所述凹印机包括色模辊筒、固定连接在色模辊筒两端的左、右锥套以及与所述左、右锥套对应配合的左、右色模顶尖，其特征在于：在所述左锥套端部设置有轴承，所述轴承的内圈与左锥套连接固定，其外圈卡接在圆环卡套内，所述圆环卡套与左锥套对应端设置的左偏心套压盖固定连接，在所述右锥套端部对应设置有卡盘定位机构，所述卡盘定位机构固定在与右锥套对应端设置的右偏心套压盖相连的圆盘上，所述卡盘定位机构包括至少两个均匀分布在同一圆周之上的定位爪，所述定位爪共同作用于右锥套上对其进行定位支撑。

本发明所述的凹印机色模辊筒的定位支撑装置，其所述定位爪分别与对应的安装座滑动连接，所述安装座固定连接在圆盘上，所述定位爪通过滑动调节机构实现相对于安装座沿圆盘的径向移动，所述定位爪的前端面呈与右锥套轴头的外圆柱面相匹配的圆弧面。

本发明所述的凹印机色模辊筒的定位支撑装置，其所述滑动调节机构包括调节螺钉以及复位弹簧，所述调节螺钉穿过安装座并抵靠在定位爪的后端面，所述调节螺钉与安装座螺纹连接，所述复位弹簧设置在安装座与定位爪之间，通过旋转调节螺钉，使调节螺钉前端顶着定位爪在克服复位弹簧弹力的作用下沿圆盘的径向向右锥套的轴头移动，对右锥套的轴头进行定位支撑。

本发明所述的凹印机色模辊筒的定位支撑装置，其所述安装座呈C字形，所述定位爪呈T字形，所述定位爪后端部置于安装座内，由调节螺钉调节其前后位置，其前端部穿过安装座后抵靠在右锥套轴头的外圆柱面上，所述复位弹簧设置在安装座和定位爪相互对应配合的凸台之间。

本发明所述的凹印机色模辊筒的定位支撑装置，其在所述安装座上设置有沿圆盘径向开设的腰形孔，在所述圆盘上、每个定位爪对应设置有固定螺钉，在所述定位爪上设置有与所述固定螺钉对应配合的滑动槽。

本发明所述的凹印机色模辊筒的定位支撑装置，其所述圆环卡套由卡套A和卡套B组成，在所述卡套A上设置有用于安装轴承的让位缺口，所述卡套B呈半环形且设置于卡套A的让位缺口处并与卡套A拼接为整体结构的圆环卡套。

本发明相对于现有技术的有益效果是：