[发明专利]一种直立棉文胸及罩杯的制作工艺

说明书

技术领域：

本发明属于女性内衣领域中的直立棉文胸，具体涉及的是一种直立棉文胸及罩杯的制作工艺。

背景技术：

现有的直立棉文胸由于采用直立棉材质，具有透气性高、材料毒性较低的优点，但由于直立棉的材质特性，用直立棉材质所制作的文胸罩杯存在罩杯本身定型较差、在洗涤或者搓揉之后难以恢复原状的缺陷，影响文胸的整体定型效果。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷的，具有定型效果好直立棉文胸，更进一步是提出该种罩杯的制作工艺。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种直立棉文胸，所述直立棉文胸包括罩杯、肩带、背带，所述罩杯下沿连接有下片，所述罩杯包括外衬层、直立棉层及内衬层及支撑条，关键在于所述直立棉层依次包括上棉层、中支撑层及下棉层，所述中支撑层的组成材料为熔化后包裹在上棉层与下棉层连接面的棉纤维上的结构，使上棉层与下棉层形成连接，所述支撑条的截面为C字形，支撑条形状与罩杯的下沿形状相适应，并覆盖在罩杯的下沿与下片的上沿。

所述的所述上棉层与下棉层中支撑层为EVA热熔胶或PUR热熔胶，所述中支撑层的组成材料包裹在上棉层与下棉层的包裹长度均为至少2mm。

所述的外衬层与内衬层均为三明治结构的直立棉纺织布，所述支撑条为TPU材质制作。

所述的支撑条的截面为两端薄中间厚的结构。

一种直立棉文胸罩杯的制作工艺，关键在于所述的制作工艺包括：罩杯包括外衬层、上棉层、中支撑层及下棉层及内衬层；1）将内衬层及下棉层叠加后放置在第一成型模具中；第一成型模具在150～160摄氏度的温度将上述半成品进行高温初定型；将上述半成品转至第二成型模具，依次覆盖上中支撑层、上棉层、外衬层；第二成型模具在150～160摄氏度的温度将上述产品进行高温定型；最后将上述半成品转至第三成型模具在4～15摄氏度的温度中进行冷却定型。

所述的高温初定型的时间180～210秒，高温定型的时间80～100秒，所述冷却定型的时间30～80秒。

所述的中支撑层为EVA热熔胶或PUR热熔胶，所述EVA热熔胶或PUR热熔胶在熔化后包裹的上棉层与下棉层的棉纤维上。

所述EVA热熔胶或PUR热熔胶在熔化后包裹在上棉层与下棉层的棉纤维上的长度为至少2mm。

所述的支撑条为C字型，支撑条的截面为两端薄中间厚的结构。支撑条为TPU材质。

本发明的直立棉文胸及罩杯的制作工艺采用将直立棉罩杯分成上下两层并在中间设置热熔胶支撑层，并通过在热定型工艺中将热熔胶支撑层进行熔化，使得热熔胶支撑层中的热熔胶材料渗透并包裹在上棉层与下棉层连接处的棉纤维上，作为连接上棉层与下棉层的粘着剂，也起到了对罩杯的辅助定型、抗变形的作用，配合TPU材质、截面为C字形的支撑条，使文胸整体的定型效果好，同时为无钢圈的结构，具有与人体贴合度高的优点。

附图说明：

图1为本发明剖面结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图2所示，一种直立棉文胸，所述直立棉文胸包括罩杯、肩带、背带，所述罩杯下沿连接有下片，所述罩杯包括外衬层、直立棉层及内衬层及支撑条，所述直立棉层依次包括上棉层、中支撑层及下棉层，所述中支撑层的组成材料为熔化后包裹在上棉层与下棉层连接面的棉纤维上的结构，使上棉层与下棉层形成连接，所述支撑条的截面为C字形，支撑条形状与罩杯的下沿形状相适应，并覆盖在罩杯的下沿与下片的上沿。C字形支撑条起到和钢圈一样的作用，同时支撑条为塑胶材质制作，具有可折叠的特性。支撑条起到传统文胸中钢圈的作用。起定型支撑作用。

所述的所述上棉层与下棉层中支撑层为EVA热熔胶或PUR热熔胶，所述中支撑层的组成材料包裹在上棉层与下棉层的包裹长度均为至少1mm。优选的，为1.5mm。在连接处形成包裹上棉层与下棉层棉纤维的结构。

所述的外衬层与内衬层均为三明治结构的直立棉纺织布，所述支撑条为TPU材质制作。

所述的支撑条的截面为两端薄中间厚的结构。