[发明专利]双面发电双玻组件

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种双面发电双玻组件。

背景技术

目前现有的背板和双玻组件，大多数采用了单面多晶或单晶电池片，传统 的背板组件的背板具有极低的透过率，为了确保电池片正面的发电效率。随着 双玻组件的日益发展，其自身的优势逐渐被人们认可，但是采用双玻+多晶电池 片这种组合确实是一种资源上的浪费。

现有技术的缺陷和不足：

1.现有背板+玻璃传统组件，背板有水汽透过的风险，会对组件内的封材和 电池片造成破坏，降低组件发电效率以及寿命；且传统组件强度较弱，需要增 加边框来承受风雪载荷，无形中边增加了开发成本以及带来组件的PID现象； 在生产中，背板组件成品背板易出现鼓包等外观瑕疵；由于其背面低透过率的 特性，造成其只能采用单面电池片进行发电；

2.现有双玻组件多数采用单面单多晶电池片，极少数也有采用背玻是PTFF 搭配双面发电电池片，但由于现有的政策对于双面发电组件只计算正面功率， 所以PTFF高透过率导致间隙中的光不能被充分利用，而采用白色EVA及白色背 板又牺牲了背面效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在双玻组件不能充分利用光的缺陷， 提供一种双面发电双玻组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面发电双玻组 件，由上至下依次包括正玻、封装层、双面发电电池片、封装层和背玻， 所述的正玻为压花钢化玻璃，所述的背玻为涂覆有反射层，所述反射层涂 覆在双面发电电池片之间的间隙内，形成网格状。

进一步地，所述的正玻厚度为0.55～3.2mm。

作为优选，所述的正玻厚度为2.0mm。

作为优选，为减少正玻表面的反射光，增加其透光量，所述的正玻表 面涂覆有减反膜。

进一步地，所述的背玻厚度为1.6～2.5mm。

作为优选，所述的背玻厚度为2.0mm。

进一步地，为避免双玻组件正面漏光，影响光转化率，所述的反射层 延伸至双面发电电池片底部，位于双面发电电池片底部的反射层面积为双 面发电电池片面积的1～9％。

进一步地，所述的正玻表面应力值大于60MPa，落球测试满足1040g 钢球落球达60cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以内。

进一步地，所述的背玻表面应力值大于60MPa，落球测试满足1040g 钢球落球达60cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以内。

作为优选，所述封装层为EVA、PVB、POE或有机硅胶，其中优选为 POE。POE较当前使用的EVA而言，具有更好的热稳定性、光学性能、抗 干裂性能，具有高可见光、紫外光透光率和较低的雾度，同时也具有良好 的柔韧性、模塑性能，而且其价格低廉。

有益效果：1.组件本身并未改变双玻组件的架构，所以不必担心组件本身 的载荷以及组件的安装；

2.背玻网格状反射层分布均匀，不易造成热斑效应；

3.组件正面功率由于背面有高反层的存在，所以功率较普通浮法背玻有1. 3％的一个增益，而背面虽被网格遮挡一部分，但未遮挡部分仍具备发电能力， 整体的综合效率(背面算30％)较普通透光型浮法相比有一定的提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是双面发电双玻组件结构示意图；

图2是背玻结构示意图；

图3是背玻与双面发电电池片配合结构示意图。

其中:1.正玻，2.封装层，3.双面发电电池片，4.背玻，41.反射层。

具体实施方式

实施例1