[发明专利]一种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能面料技术领域，具体涉及一种超细功能纤维制备的面料。

背景技术

天然纤维是人们最认可的服用材料，但是受其自身结构和性能的限制，其 吸水性，柔韧性很难大幅度提高，虽然现在靠添加一些助剂能够得到较大的改 善，但是反复使用洗涤后性能又会降低到原来的情况，而且现在随着人们物质 生活水平的提高，对于面料的功能性的要求越来越高。例如抗菌功能，抗紫外 线功能，接触凉感、热感功能等等。虽然天然纤维面料具有柔软的触感，舒适 安全。但是吸水性，快干性不及超细纤维，并且若使天然纤维面料具有各种不 同的功能性，目前一般需要经过添加一些功能性助剂特殊处理做成，但是某些 特殊整理使用的助剂会对皮肤有刺激，而且这种后处理功能不能长久，面料往 往服用一段时间后，会变得发硬，吸水和快干等功能也会逐渐丧失。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一 种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，使用超细功能纤维制备得到 的面料具有永久的超吸水、快干和抗菌等功能。

本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一 种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料的制备方法，使用超细功能纤 维制备得到的面料具有永久的超吸水、快干和抗菌等功能。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，所述面料是以超细功 能纤维作为芯线、外包覆天然纤维的包芯纱织造得到的；所述超细功能纤维是 由PA6切片和PET切片熔融后共同纺丝得到的橘瓣型复合纤维，所述PA6切片 和/或PET切片中添加有功能母粒，所述复合纤维经过碱减量后的单纤线密度≤ 0.55dtex。

作为一种优选的技术方案，所述功能母粒为抗菌母粒、芳香母粒、抗紫外 线母粒中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述天然纤维为棉、毛、麻、丝、大豆纤维、 竹纤维中的一种。

作为一种改进的技术方案，所述超细功能纤维的制备方法包含以下步骤：

(1)将PA6切片和PET切片分别进行干燥；将抗菌母粒、芳香母粒、抗紫 外线母粒中的至少一种功能母粒在单独的干燥塔中进行干燥，干燥温度100～ 120℃，干燥时间8～10小时。

(2)将干燥后的PA6切片和PET切片分别喂入不同的螺杆挤压机进行熔融， 将功能母粒经过计量泵精确计量后，喂入其中一台或者两台螺杆挤压机，与PA6 切片和/或PET切片共同进行熔融，PA6切片的熔融温度为255～270℃，PET切 片的熔融温度为280～288℃；所述螺杆挤压机的压力为9～10MPa。

(3)将两种熔体分别经熔体计量泵计量后进入纺丝箱体，然后共同经橘瓣 型纺丝组件进行纺丝成型，所述纺丝组件的熔体压力为140～250MPa，纺丝速度 为2800～3200m/min。

(4)然后经拉伸、冷却步骤得到所述超细功能纤维；所述冷却时的冷却风 风速为0.3～0.5m/min、相对湿度为70～80％、温度为18～23℃。

作为一种优选的技术方案，所述功能母粒的添加比例为所述切片总量的1～ 4wt％；所述PET切片和PA6切片的重量比例为50～85：50～15。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

制备超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料的方法，包括以下步骤：

(1)以超细功能纤维为芯线，以天然纤维作为包覆纱线，包覆所述芯线得 到包芯纱，所述包覆时芯线的张力大于所述包覆纱线的张力。

(2)以所述包芯纱经过针织或机织织造成坯布。

(3)将所述坯布经碱减量、染色、烘干步骤得到所述超吸水、快干、超柔 软、天然触感的功能面料；所述染色步骤前先经过碱减量处理，使超细纤维充 分分裂，形成毛细效应，所述碱减量处理的温度为100～120℃，碱浓度4～8g/L。

作为一种优选的技术方案，所述天然纤维为棉、毛、麻、丝、大豆纤维、 竹纤维中的一种。

作为一种优选的技术方案，所述包覆时采用低硬度高弹性胶辊，提高包覆 效果；采用压力棒钳口和集合器，保证芯线处于最佳位置。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：