[发明专利]用于混凝土内养护的再生细集料的制备方法及使用方法

权利要求书

1.一种制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：

步骤1制作再生细集料，具体如下：

1-1对回收的废旧混凝土进行筛选，去除不符合回收利用条件的废旧混凝土；

1-2将筛选好的废旧混凝土进行破碎，去除其中的杂质；

1-3测定其石粉含量、泥块含量以及坚固性，若不满足使用条件则对其进行调整或者弃用，若满足使用条件则进行步骤1-4；

1-4测定初步破碎好的再生细集料的级配以及细度模数，若不满足使用条件则对其进行调整；若满足使用条件则进行步骤1-5；

1-5测定再生细集料的含水率a、饱和吸水率b以及其余物理性质；

1-6将制取好的细集料封闭存储，防止再生细集料水分散失和受环境破坏；

步骤2：按照设计用量称取再生细集料m₁，将称取好的细集料在洁净的水中浸泡，直至吸水饱和；

步骤3：将饱水的再生细集料从水中取出，称量其质量m₂，并计算其饱和吸水量m₃以及表面吸附水量m₄；

步骤4：将饱水的再生细集料与其余混凝土原材料按照设计配比混合并搅拌均匀；

步骤5：将混合搅拌均匀的混合料浇筑成型，并进行养护，最终得到所需的水泥基材料制品。

2.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤1中，所述回收利用条件是指废旧混凝土不能够影响新制水泥基材料的品质，需质地坚固、无化学污染和无过多杂质；所述杂质是指废旧混凝土在步骤1中筛选后未能发现的少量夹杂。

3.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤1中，所述石粉含量是指再生细集料中粒径小于75μm的颗粒含量；当石粉含量不满足要求时，对再生细集料过筛，筛除其中小于75μm的部分；当筛除成本较高时，直接弃用。

4.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤1中，所述泥块含量是指再生细集料中粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量；当含泥量不满足要求时，可对再生细集料中大于1.18mm的部分用水进行浸洗和揉搓，然后筛除经处理后小于600μm的部分；若处理成本较高，可直接弃用。

5.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤1中，所述坚固性是指再生细集料在自然风化和其他外界物理化学因素的作用下抵抗破裂的能力；当坚固性不满足要求时，对再生细集料进行浆液浸泡、球磨进行改性增强；若改性增强成本较高，直接弃用。

6.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤1中，所述再生细集料的含水率a是指再生细集料在自然存放状态下的含水率，用百分比表示；

所述再生细集料的饱和吸水率b是指再生细集料在饱和面干状态下的含水率，用百分比表示；

所述其余物理性质包括再生细集料的表观密度、毛体积密度、堆积密度。

7.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤2中，所述称取再生细集料为称取自然含水状态下的再生细集料，所述再生细集料在水中浸泡为24h。

8.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤3中，所述再生细集料饱和吸水量按照下式进行计算，此部分水在配合比设计中不算在水泥水化所需的水量中；

9.根据权利要求1所述的制作水泥基材料制品的方法，其特征在于：步骤3中所述再生细集料表面吸附水量按照下式进行计算，此部分水在配合比设计中要算在水泥水化所需要的水量中；

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