[发明专利]一种无基材抗静电AB胶膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保护膜，尤其是涉及一种无基材抗静电效果的AB胶膜。

背景技术

钢化玻璃膜因为其具有硬度高、韧性低的特点，能有效的防止摔碎屏幕， 同时具有贴合简单、经久耐用的特点而在市场上得到广泛运用。

保护膜在使用过程中容易积累静电，从而容易吸附灰尘和杂质，造成电子 部件材料的损害，给智能设备的使用带来不便，且不利人体健康。然而，目前 市场上的钢化玻璃保护膜功能比较单一，不具有市面上普通保护膜的抗静电功 能，使用中很容易产生静电，使损坏设备。同时，现有AB胶结构中都有一层 薄膜基材，使得AB胶的厚度维持在120μm左右，很难进一步降低厚度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种无基材抗静电AB胶 膜，提升钢化玻璃保护膜的保护性能，有效保护智能设备，起到保护屏幕的目 的。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种无基材抗静电AB胶膜，包含有中离型膜，中离型膜上面引入抗静电 高粘层，抗静电高粘层上面引入低粘层，低粘层之上设有重离型膜；重离型膜 为PET、PE、OPP、BOPET、BOPP基材其中一种，重离型膜的厚度为23～ 100μm；中离型膜为PET、PE、OPP、BOPET、BOPP基材其中一种，中离 型膜的厚度的23～100μm；重离型膜的离型力为15～40gf，中离型膜的离型 力为5～15gf；低粘层厚度为20～60μm，抗静电高粘层厚度为20～60μm。

在其中一些实施例中，所述低粘层为有机硅胶层或聚氨酯树脂层；抗静电 高粘层为添加有抗静电剂的丙烯酸树脂层、有机硅胶层、聚氨酯树脂层中的一 种，抗静电高粘层表面电阻达到10⁸～10¹⁰Ω·m。

在其中一些实施例中，所述抗静电高粘层的原料组成及重量份为：

高粘树脂92～100份，

抗静电剂0.5～8份，

制备中加入溶剂20～50份；

高粘树脂为丙烯酸类树脂、有机硅类树脂、聚氨酯类树脂中的一种，较佳 为聚丙烯酸丁酯；

抗静电剂为韩国一信化学的ATO-505；

溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物，制备后挥发掉。

在其中一些实施例中，所述低粘层远离重离型膜的一面引入第一轻离型 膜，重离型膜、低粘层、第一轻离型膜组成第一复合膜；抗静电高粘层远离中 离型膜的一面引入第二轻离型膜，第二轻离型膜、抗静电高粘层、中离型膜组 成第二复合膜；

第一轻离型膜、第二轻离型膜为PET、PE、OPP、BOPET或BOPP基 材其中一种，第一轻离型膜、第二轻离型膜的厚度为23～100μm；第一轻离 型膜、第二轻离型膜的离型力为1～5gf。

一种无基材抗静电AB胶膜的制备方法，方法如下：

S1，第一复合膜以透明重离型膜基材的电晕面为涂布面进行低粘层涂布， 涂布工艺是微凹涂布、刮刀涂布、挤出涂布或狭缝式涂布，优选刮刀涂布，经 烤箱烤干热固化后形成低粘层，再同步覆上轻离型膜(第一轻离型膜)；

第一复合膜包括有一层重离型膜，重离型膜上表面有一层低粘层，低粘层 另一面复合有一层第一轻离型膜；

S2，第二复合膜以透明中离型膜基材的电晕面为涂布面进行抗静电高粘层 涂布，抗静电高粘层的胶水由高粘树脂、抗静电剂和溶剂搅拌均匀使用，涂布 工艺是微凹涂布、刮刀涂布、挤出涂布或狭缝式涂布，优选刮刀涂布，经烤箱 烤干热固化后，溶剂挥发掉，形成抗静电高粘层，再同步覆上轻离型膜(第二 轻离型膜)；

第二复合膜包括有一层中离型膜，中离型膜上面有一层抗静电高粘层，抗 静电高粘层的另一面复合有一层第二轻离型膜；

S3，第一复合膜和第二复合膜撕去各自的轻离型膜(第一轻离型膜、第二 轻离型膜)，即撕去第一复合膜的第一轻离型膜，撕去第二复合膜的第二轻离 型膜，将第一复合膜的低粘层与第二复合膜的抗静电高粘层贴合，采用同步辊 轮将两复合膜进行贴合，得到无基材抗静电AB胶膜成品。

本发明的无基材AB胶，降低了AB胶的厚度，提高了透光效果，同时降低了 生产成本；添加抗静电功能，增加了钢化玻璃的使用功能，提升钢化玻璃保护 膜的性能。本发明制备方法简单，利于量产。

附图说明