[发明专利]高效强制循环管式流化反应装置

说明书

技术领域：

本发明为一种高效强制循环管式流化反应装置，属于化工设备技术领域。

背景技术：

在化工反应过程中，为了提高反应的转化率，就必须打破现有的化学平衡， 可以通过增加反应物的浓度或者降低产物的浓度，使得化学平衡向右移动。基 于以上基本原理，可以开发出新型高效节能、高转化率和高收率的反应装置。

发明内容：

本发明的目的在于提供了一种高效、结构简单、易于操作、高转化率和高 收率的高效强制循环管式流化反应装置。

本发明所述高效强制循环管式流化反应装置，包括原料罐(1)、原料泵(2)、 循环泵(3)、反应器(4)、加热罐(5)、冷凝器(6)及分离器(7)，其特征在 于：所述的原料罐(1)与原料泵(2)的入口相连，所述的原料泵(2)的出口 与反应器(4)的下端相连，所述的反应器(4)的上端与加热罐(5)的1端相 连，所述的加热罐(5)的2端与循环泵(3)的入口相连，加热罐(5)的3端 与冷凝器(6)的入口相连，所述的循环泵(3)的出口与反应器(4)的下端相 连，所述的冷凝器(6)的出口与分离器(7)的1端相连，所述的分离器(7) 的2端与背压阀(9)相连，分离器(7)的3端与放液阀(8)相连。

所述的加热罐(5)的外部有电加热层，有相应的仪表和热电偶控制，加热 温度范围为：30～280℃。

所述的反应器(4)内部从下往上依次分布有：支撑环(10)、原料分布器A (11)、催化剂固定层A(12)、原料分布器B(13)、催化剂固定层B(14)、原 料分布器C(15)。

本发明提供的高效强制循环管式流化反应装置具有如下优点：

1、结构简单，操作方便。

2、液体原料在反应器(4)中从下往上流动，每次通过床层的时间很短， 减少了副反应的发生，提高了反应的选择性，但反应产物又被循环泵(3)从出 口再次送到进口参加反应。这样，在一定时间内，反应物会多次通过床层反应， 提高了转化率。同时，强制对流也极大的改善了传热和传质效率。

3、反应器内分别设有催化剂固定层A(12)和催化剂固定层B(14)，增加 了液体原料与催化剂的接触，提高了反应效率。

4、加热罐(5)外部设有电加热层，可以根据物质沸点的不同实现产品和 原料的分离，分离出的原料再用循环泵(3)打到反应器(4)中继续反应，实 现了原料的自循环。

附图说明：

图1为高效强制循环管式流化反应装置的结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下， 但本发明并不限于此。

实施例1：

本发明提供了一种高效强制循环管式流化反应装置的结构，如图1所示。 原料罐(1)与原料泵(2)的入口相连，原料泵(2)的出口与反应器(4)的 下端相连，反应器(4)的上端与加热罐(5)的1端相连，加热罐(5)的2端 与循环泵(3)的入口相连，加热罐(5)的3端与冷凝器(6)的入口相连，加 热罐(5)的外部有电加热层，有相应的仪表和热电偶控制，加热温度范围为： 30～280℃，反应器(4)内部从下往上依次分布有：支撑环(10)、原料分布器A (11)、催化剂固定层A(12)、原料分布器B(13)、催化剂固定层B(14)和原 料分布器C(15)，循环泵(3)的出口与反应器(4)的下端相连，冷凝器(6) 的出口与分离器(7)的1端相连，分离器(7)的2端与背压阀(9)相连，分 离器(7)的3端与放液阀(8)相连。