[发明专利]有机肥料槽式曝气发酵生产工艺及槽式发酵池

权利要求书

1.一种有机肥料槽式曝气发酵生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将含水量50~60%的预混物料送入发酵池进行自然发酵，发酵池内物料高度2米以上，发酵期间每天翻抛搅拌物料一次；发酵过程中，需要发酵温度在50℃以上的时间为5~7天；当物料温度低于45℃时，向物料中持续通风供氧促进微生物发酵以提高温度，当物料温度高于70℃时，向物料中持续通风降低温度，当物料温度在45~70℃时，保持间歇性通风；

（2）发酵至物料温度不再上升并开始下降至45℃以下，水分含量在40%以下时，进行堆条垛后熟发酵，期间进行翻堆操作，至温度不再升高后进行晾晒和/或烘干至含水量30%以下。

2.根据权利要求1所述的有机肥料槽式曝气发酵生产工艺，其特征在于，所述间歇性通风是每隔一小时通风30分钟。

3.根据权利要求1所述的有机肥料槽式曝气发酵生产工艺，其特征在于，所述物料温度以发酵池中物料表面下0.8~1米深处的温度为准。

4.根据权利要求1所述的有机肥料槽式曝气发酵生产工艺，其特征在于，所述预混物料包括禽畜粪便、作物秸秆和有机肥发酵菌种，加水调节含水量。

5.由权利要求1~4任一所述的有机肥料槽式曝气发酵生产工艺生产获得的有机肥。

6.一种槽式发酵池，为长方体槽型结构，顶部敞开，其特征在于，所述发酵池的底面为一斜坡并作防水处理，斜坡底部设有排水沟，底面嵌设曝气管道，曝气管道上设有曝气口，曝气管道进气口与曝气风机连接。

7.根据权利要求6所述的槽式发酵池，其特征在于，发酵池深2米、宽4米，长90~100米，发酵池底面及侧壁均为混凝土浇筑而成，池内底面两侧与长侧壁相结合的位置设有凹陷的排水槽，底面厚度在20厘米以上。

8.根据权利要求7所述的槽式发酵池，其特征在于，发酵池内在距离底面0.8~1.0米的高度处设有温度传感器，发酵池内沿长度方向划分为多个区段，每个区段均设置一个控制单元，控制单元通过检测该区段的温度来控制曝气口的通风程度。

9.根据权利要求1~4任一所述的有机肥料槽式曝气发酵生产工艺，其特征在于，所述发酵池为权利要求6~8任一所述的槽式发酵池。