[发明专利]螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金表面阳极处理，特别是电子产品及医疗器材等铝合金壳的阳极表面处理。

背景技术

电子产品的铝合金外壳，比如手机、平板电脑的金属盖，以及医疗设备的金属壳体，其壳体要进行表面阳极处理形成氧化膜，使得外壳的耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高，提高产品使用性能及寿命。但由这类产品壳体上设有很多螺牙孔，现有技术的带螺牙孔铝合金表面阳极处理有两种处理工艺，一是先进行表面阳极处理后再铣削加工所需的螺牙孔，目的是为了防止阳极药水腐蚀螺牙孔，及螺牙表面形成阳极膜，导致螺牙孔绝缘不导电，这种处理方法会在后面的铣削加工中造成产品外观损伤，导致了不良率高。二是先铣削加工螺牙孔，通过人工塞硅胶塞对螺牙孔进行遮蔽，再进行表面阳极处理，能提高产品良率，解决阳极后铣削对产品的损伤，及阳极对螺牙孔的腐蚀与导通的问题，但人工堵塞螺牙孔需耗费大量人力,或开发自动化设备进行作业，比如目前金属手机底盖约有30个M1.0-M1.4左右的螺牙孔，这样处理的人工作业效率低下。

发明内容

基于此，针对现有技术，本发明的所要解决的技术问题就是提供一种成本低、操作简便、效率高、良率高的螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法。

本发明的技术方案如下：

一种螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法，步骤包括：

1）铝合金工件进行铣削加工形成所需的螺牙孔；

2）使用自动点胶机将UV胶水点入螺牙孔内；

3）用UV光照处理使UV胶水凝固；

4）表面阳极处理；

5）将螺牙孔内的UV胶拨出。

在其中一个实施例中，步骤2）中，所述的UV胶水为UV0105。

在其中一个实施例中，步骤2）中，每个所述螺牙孔点UV胶水0.01±0.005g。

在其中一个实施例中，步骤3）中，UV固化强度365NM，光照时间30S。

在其中一个实施例中，步骤5）中，使用镊子将堵孔的UV胶取出。

相对现有技术，本发明的有益效果为，使用自动点胶机点UV胶水，取代手工堵塞硅胶塞，效率提高20倍；每个孔耗用胶水约0.01克，工艺成本低；整体工艺提升效率及良率，同时降低了生产制造成本。

具体实施方式

下面就实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

首先，说明本发明的螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法。

螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法，包括如下步骤：

铝合金工件进行铣削加工形成所需的螺牙孔；

使用自动点胶机将UV胶水点入螺牙孔内；

用UV光照处理使UV胶水凝固；

表面阳极处理；

将螺牙孔内的UV胶拨出。

再次，给出本发明的实施例。

本实施例以金属手机底盖为例进行说明。

手机底盖上有20个螺牙孔，如果使用手工塞硅胶塞的方式，约需400S完成一个产品螺牙堵塞工作，效率低下。如果采用表面阳极后铣削加工螺牙孔的工艺，因外观损伤良率约60%~70%，不良率高，综合成本高。

采用本发明的处理方法，采用铣削得到螺牙孔后，进行点胶堵孔，使用胶量每个产品约0.2克。自动点胶时间约20S完成，时间效率提升约20倍然后进行表面阳极处理，良率可达到99.9%。

从上面可知，本发明的螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法，螺牙孔防腐导电遮蔽的铝合金阳极处理方法，通过凸形阶梯加厚钢片，将手工加锡改成机器印锡，提高生产效率，提高了产品的合格率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。