[发明专利]压电陶瓷驱动点胶阀

说明书

本发明公开了一种压电陶瓷驱动点胶阀，包括基座、柔性放大臂、喷嘴和用于与喷嘴配合挤压喷射胶液的喷针，柔性放大臂和喷嘴安装于基座上，基座上设有用于驱动柔性放大臂上下摆动运动的压电陶瓷驱动装置，喷针独立的滑动装设于基座上，柔性放大臂上设有在柔性放大臂向下摆动时撞击喷针并使喷针向一端滑动挤压喷射胶液的撞针，压电陶瓷驱动点胶阀还包括迫使喷针向另一端滑动复位的弹性复位机构。本发明具有结构简单、响应迅速、导向性好、动态特性好、运动平稳、密封性好、使用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，具体涉及一种压电陶瓷驱动点胶阀。

背景技术

目前点胶技术广泛应用于微电子封装、生命科学、快速制造等领域。在微电子封装过程中，点胶技术主要用于芯片粘接、芯片涂层、底部填充、LED封装等。根据其工作原理，点胶技术可以分成两大类：接触式点胶和非接触式点胶。非接触点胶具有胶点一致性好、工作频率高、胶滴体积小和胶液范围广等优点，因此将成为未来的主流点胶方式。而喷射式点胶又可分为两大类：变形挤压式点胶和喷针撞击式点胶。其中的喷针碰撞式点胶由于喷针运动速度大、行程大，使得胶液腔中的局部高压大，胶液获得的动能也大，能够喷射粘度更大的流体。通过调节喷针的行程和压电陶瓷输入电压等参数，能够实现多种粘度流体的喷射，因而喷针撞击式喷射点胶技术适用范围大、前景广。目前喷射点胶阀主要驱动方式有压电陶瓷驱动、超磁致伸缩棒驱动、电磁线圈驱动。而此前的压电陶瓷驱动方案，由于压电堆输出位移较小，即使采用放大机构，由于喷针与放大传动机构为一体化的结构，喷针导向性差，易产生干涉，易松动，且喷针运动行程无法精确调节，胶液腔密封性差，点胶阀不能持续稳定工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、响应迅速、导向性好、动态特性好、运动平稳、密封性好、使用寿命长的压电陶瓷驱动点胶阀。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种压电陶瓷驱动点胶阀，包括基座、柔性放大臂、喷嘴和用于与喷嘴配合挤压喷射胶液的喷针，所述柔性放大臂和喷嘴安装于基座上，所述基座上设有用于驱动柔性放大臂上下摆动运动的压电陶瓷驱动装置，所述喷针独立的滑动装设于基座上，所述柔性放大臂上设有在柔性放大臂向下摆动时撞击喷针并使喷针向一端滑动挤压喷射胶液的撞针，所述压电陶瓷驱动点胶阀还包括迫使喷针向另一端滑动复位的弹性复位机构。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述弹性复位机构为装设在喷针和基座之间的复位弹簧，或者所述弹性复位机构为一固设于基座上的弹性板，所述喷针连接于所述弹性板上。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述基座上设有一通孔，所述通孔的一端设有第一沉孔，所述喷嘴由通过螺钉固接在基座上的锁片压紧固定于第一沉孔中，所述第一沉孔的内壁上设有环绕喷嘴的第一安装环槽，所述第一安装环槽中安装有第一密封圈；所述通孔的另一端设有第二沉孔，所述第二沉孔中叠置安装有第一导向套和第二导向套，所述喷针滑设于第一导向套和第二导向套的导向孔中，所述第一导向套设有一凹孔，所述第二导向套设有插入所述凹孔中并与凹孔过渡配合的凸台，所述凹孔的底部与凸台的顶部之间形成一个容置空间，所述容置空间中安装有环套于喷针外部的第二密封圈；所述第二沉孔的内壁上对应于第一导向套和第二导向套之间的缝隙处设有第二安装环槽，所述第二安装环槽中安装有第三密封圈；所述通孔的中部形成与喷嘴相通的胶液腔，胶液腔的侧壁上设有胶液入口。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述胶液入口中设有加热器。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述撞针穿设于柔性放大臂上的安装通孔中，所述撞针的两端均螺纹配合连接有将撞针固定的锁紧螺母。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述撞针为可测量弹性复位机构压缩量的测微头。

上述的压电陶瓷驱动点胶阀，优选的，所述压电陶瓷驱动装置包括至少一个压电陶瓷驱动器，所述压电陶瓷驱动器装设于基座和柔性放大臂之间。