[发明专利]一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢柱脚施工方法及装置，尤其是一种用于钢柱脚预埋螺杆的施工方法及装置。

背景技术

随着经济的发展和城市化进程的加快，高层建筑发展极为迅猛,在此环境下,型钢混凝土组合结构得到了较多的应用，在型钢柱的基础施工中，柱脚螺栓是上部结构和基础之间连接固定部件的关键所在，它的准确定位是确保吊装顺利进行的前提条件，对钢柱预埋螺杆位置的偏差进行有效的控制，方可使钢柱顺利安装到位，节约安装时间，加快施工进度，保证整体吊装成功。

型钢柱脚的固定难度较大，依据施工规范规定：预埋地脚螺栓的中心允许偏差值为5mm，地脚螺栓孔轴线距离的允许偏差值为3mm，柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差值为5mm，采用永久性普通螺栓连接时，螺栓孔不得采用气割扩孔。型钢柱脚的施工主要问题表现在柱脚螺栓的预埋位置与型钢柱脚的底板上开孔不符、柱脚螺栓露出基础安装面长度有偏差、柱脚螺栓被破坏或者螺纹被损坏。

发明内容

发明目的：提供一种能够确保钢柱脚预埋螺杆预埋精度的施工方法和装置。

技术方案：本发明所述的固定型钢柱脚预埋螺杆的施工方法，包括如下步骤：

步骤1，熟悉施工图纸，根据施工图纸统计出钢柱脚及墙体预埋件的数量及尺寸；

步骤2，钢板框模具的制作，选用20~25mm厚的钢板，按照施工图中预埋螺杆的位置用测量工具在钢板上测定并画出中心线及预埋螺杆位置线，再用钻床把定位螺栓孔打好，定位螺栓孔的孔径比预埋螺杆的直径大1.8~2.2mm；

步骤3，基础支架及预埋螺杆安装，选用∠100*12的角钢制作矩形的基础支架，并在基础支架的相应位置处钻出支架螺栓孔，再将至少一个基础支架下落至相应位置，将预埋螺杆分别穿设在基础支架的各个支架螺栓孔上；

步骤4，钢板框模具安装及定位，在各个预埋螺杆上安装水平调整螺母，将钢板框模具上的定位螺栓孔与各个预埋螺杆对应安装，钢板框模具的下侧由水平调整螺母支撑，再用水准仪测量钢板框模具的水平度，用水平调整螺母调整钢板框模具的高度和水平度，用经纬仪和水准仪测量柱脚的中心轴线和标高；

步骤5，基础支架的固定，在钢板框模具位置调整完毕后，用直径大于12mm的钢筋焊接固定基础支架，从而固定预埋螺杆位置；

步骤6，预埋螺杆的保护，在固定好预埋螺杆后，将钢板框模具卸下，对预埋螺杆的螺纹部分进行包裹保护；

步骤7，工序验收及浇筑监控，对预埋螺杆进行全数检查验收，并在混凝土浇筑过程中对预埋螺杆是否出现位移进行看护。

采用钢板框模具能够快速精确地对预埋螺杆的上端位置进行定位，有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用角钢制作的基础支架能够地对预埋螺杆的下端位置进行定位，进一步有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用水平调整螺母调整钢板框模具的高度和水平度，进一步确保钢板框模具对预埋螺杆上端的精确定位；采用对预埋螺杆的螺纹部分进行包裹保护，能够防止浇筑完成后螺纹损伤。

作为本发明方法的进一步限定方案，还包括如下步骤：

步骤8，混凝土终凝前复验与校正，在混凝土终凝前对各个预埋螺杆进行测量，如有偏差立即进行校正。采用及时复验能够在混凝土终凝前对偏差进行立即校正，确保预埋螺杆的预埋精度。

作为本发明方法的进一步限定方案，步骤5中，在钢筋焊接固定基础支架前，需要对钢板框模具的中心轴线和标高进行校验。

作为本发明方法的进一步限定方案，步骤3中，预埋螺杆安装前需要检查规格、尺寸和长度是否符合施工图纸的设计要求。采用安装前检查，能够有效避免使用不符合要求的预埋螺杆，防止返工导致施工进度缓慢。

本发明还提供了一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置，包括钢板框模具、水平调整螺母、支架固定螺母以及至少一个矩形的基础支架；在钢板框模具和基础支架上的对应位置处分别设有供预埋螺杆穿设的定位螺栓孔和支架螺栓孔；支架固定螺母用于成对旋合在预埋螺杆上，并对基础支架进行上下夹持固定；水平调整螺母用于旋合在预埋螺杆上，并对安装在预埋螺杆上方的钢板框模具进行水平支撑。采用钢板框模具能够快速精确地对预埋螺杆的上端位置进行定位，有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用角钢制作的基础支架能够对预埋螺杆的下端位置进行定位，进一步有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用水平调整螺母调整钢板框模具的高度和水平度，进一步确保钢板框模具对预埋螺杆上端的精确定位。