[发明专利]全自动布线机在审
申请号: | 201610035321.4 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN105648667A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 肖亮 | 申请(专利权)人: | 天津宝盈电脑机械有限公司 |
主分类号: | D05B35/06 | 分类号: | D05B35/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301800 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 布线 | ||
技术领域
本发明涉及缝纫设备技术领域,具体涉及全自动布线机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车已不再是奢饰品,已成为家家户户的必备品。而原 来作为高档汽车专有配置的加热座椅和加热方向盘也慢慢往中低端汽车普及。原来加热方 向盘和加热座椅上电阻丝的布线全部采用手工布线,通过定位钉来确定图案的形状,通过 人手或机械手臂来拖动电阻丝绕过固定的定位钉行程图案,然后通过压合来固定电阻丝于 绝缘材料上。但是此方法效率低下,工序繁琐,已经不能满足日益增长的汽车需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种全自动布线机,采用模板缝制 技术,同时全自动布线机的布线机头具有缝纫和带动电阻丝左右摆动的功能,电阻丝在线 迹的前方左右摆动,每个缝纫针步完成一次左摆或右摆,最终在电阻丝左右两侧形成锯齿 形线迹,紧固电阻丝于绝缘材料上。
本发明所采用的技术方案是:一种全自动布线机包括:机座、X向驱动装置、Y向驱 动装置、台板、操作箱、布线机头、旋梭箱、电控箱、驱动器箱、自动送线装置、装夹框,大梁和 方箱,机座为桥式结构,机座两侧固定方箱,方箱上架设有大梁,机座的中部固设有台板,台 板上安装有X向驱动装置,X向驱动装置前端固设有装夹框;所述的布线机头安装在机座的 大梁中部,并与台板下方的旋梭箱相对应;所述的Y向驱动装置安装在机座上台板下部,并 与X向驱动装置相连接,Y向驱动装置由Y向驱动电机驱动;自动送线装置固设在大梁中部, 布线机头的正上方。
所述的操作箱与布线机头安装在机座的大梁侧面,并且操作箱与布线机头并列于 台板上方。
所述的电控箱安装在机座底部的右侧,所述的驱动器箱安装在机座底部的中间。
所述的机座底部四角安装有地脚滚轮,便于机器整体移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:自动布线机能大幅提供布线的准确性和 布线效率,不同于以前每个不同花样需要制作对应的模板,完全实现自动化,节省人工成 本,不需要熟练的劳动技能和经验,自动化程度高,便于新手入手操作。
附图说明
图1全自动布线机立体示意图;
图2全自动布线机侧视示意图;
图3全自动布线机主视示意图。
1.地脚滚轮2.机座3.台板4.自动送线装置5.X向驱动装置6.驱动器箱7.电 控箱8.布线机头9.操作箱10.Y向驱动装置11.旋梭箱12.装夹框13.大梁14.方箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:一种全自动布线机包括:机座2、X向驱动装置 5、Y向驱动装置10、台板3、操作箱9、布线机头8、旋梭箱11、电控箱7、驱动器箱6、自动送线装 置4、装夹框12,大梁13和方箱14,机座2为桥式结构,机座2两侧固定方箱14,方箱14上架设 有大梁13,机座2的中部固设有台板3,台板3上安装有X向驱动装置10,X向驱动装置10前端 固设有装夹框12;所述的布线机头8安装在机座2的大梁13中部,并与台板3下方的旋梭箱11 相对应;所述的Y向驱动装置10安装在机座2上台板3下部,并与X向驱动装置5相连接,Y向驱 动装置10由Y向驱动电机驱动;自动送线装置4固设在大梁13中部,布线机头8的正上方。
所述的操作箱9与布线机头8安装在机座2的大梁13侧面,并且操作箱9与布线机头 8并列于台板3上方。
所述的电控箱7安装在机座2底部的右侧,所述的驱动器箱6安装在机座2底部的中 间。
所述的机座2底部四角安装有地脚滚轮1,便于机器整体移动。
一种全自动布线机的工作原理是:将缝合物装夹在X向驱动装置5前端的装夹框12 上,由操作箱9输入缝合轨迹的数据,启动机器,在X向驱动装置5和Y向驱动装置10的共同作 用下,缝合物在台板3上运动,自动送线装置4自动提供适量的电阻丝给布线机头8,同时布 线机头8与旋梭箱11共同动作在缝合物表面形成缝合线迹,同时固定电阻丝在缝合物上,驱 动器箱6驱动X向驱动装置5、Y向驱动装置10、布线机头8和旋梭箱11,电控箱7是整台机器的 大脑,对所有装置发出指令。缝合过程中,电控箱7自动控制,无需人工参与,自动化程度高, 轨迹控制全部自动化完成,无需熟练高技能操作者。
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