[发明专利]一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步技术有效
| 申请号: | 201610035240.4 | 申请日: | 2016-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN105728425B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 张大磊;李公伟;郝志鹏 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C10B53/02;C10K1/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266033 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铬渣 钢渣 生物质 高温能源 能源气体 无害化 冷却 催化剂高温 六价铬还原 生物质转化 水蒸汽气化 催化裂解 碱性物质 气体加热 同步处理 同步技术 危险废物 液态钢渣 余热资源 低分子 三价铬 再利用 结焦 能源 气化 加热 品位 节约 吸收 | ||
1.一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)温度1500-1700℃的液态钢渣由渣罐倾倒至轮式拨料器入口端,经定量拨料及初步破碎后,从出口端进入滚筒碎化装置入口处,与生物质混合,并将生物质热解,随后钢渣与生物质热解焦炭输往滚筒碎化装置出口端,经冷却水冷却后排放;
(2)步骤(1)中的冷却水从滚筒碎化装置出口端加入,喷淋到钢渣表面受热转化为水蒸气;水蒸气随后与钢渣逆向流动并换热,输往滚筒碎化装置入口端与生物质热解气混合;混合气随后输往轮式拨料器与高温钢渣进行换热,转化为1000-1400℃的高温混合气;
(3)将步骤(2)中的高温混合气输往催化重整炉,炉内负载煅烧后的铬渣,高温混合气加热里面的铬渣在800-1200℃范围内进行催化重整,生成能源气体;
(4)步骤(3)中生成的能源气体随后输入内热式回转窑窑头中,与窑尾连续输送过来的铬渣进行换热处理,同时能源气体将铬渣中六价铬还原为三价铬;能源气体温度降低至250℃以下后,从回转窑窑尾排出,进入冷凝装置,与冷却水逆向流动并发生间接换热,冷凝脱水后收集;
(5)步骤(4)中换热后的高温铬渣从回转窑窑头排出,进入冷却装置,使用冷却水将其冷却至150℃以下后排放,同时利用所产生的水蒸气控制冷却装置内部气压高于室外气压0-30kp。
2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,冷却钢渣的冷却水与钢渣的连续输入质量比为1:(1-8)。
3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,生物质与钢渣的连续输入质量比为1:(1-8)。
4.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,连续产生的高温能源气体与连续输入的铬渣的质量比控制在(1-8):4。
5.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,冷却钢渣的冷却水与生物质的连续输入质量比控制在(0.2-5):1。
6.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化生物质及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,催化重整炉中负载的铬渣被白云石或Al2O3基纳米级催化剂替代。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛理工大学,未经青岛理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610035240.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:导向板为弧形的有机质垃圾处理机弹射钢笼
- 下一篇:一种简易分水阀体装置





