[发明专利]水净化系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，更为具体地说，涉及一种水净化处理系统及工艺。

背景技术

目前，环境问题日益严峻。其中，污水污染问题是众多环境问题中比较普遍的问题。处理污水污染的方式有很多种。在实现水固分离的水溶液处理领域工程应用中，蒸发方法使得溶解盐等溶解物质被干化，因而有其独到的优势，所以采用蒸发法对污水处理越来越受到人们的青睐。蒸发法处理污水的原理是：将污水加热蒸发，进而实现水与水中固体颗粒及溶解盐的分离。

传统蒸发法是将水在常压下沸腾气化，这种方式耗能非常严重。负压蒸发方法使得污水气化的温度有所降低，如中国专利CN2128245Y所公开的方法，但在蒸发过程中仍然存在耗能较大的问题。再如蒸汽机械增压加热循环再蒸发技术，使用罗茨风机对低热蒸汽加压升温再用于对污水的蒸发。这种方式仍然使用饱和蒸发理念，节能效果虽好，但是仍无法满足污水处理的节能要求。

另外，上述蒸发进行水固分离的方法中，设备的热传导件在高温(通常高于110℃)下对水进行加热以实现污水蒸发，而污水中的溶解盐会导致热传导件腐蚀严重。因此，热传导件必须要具有相当高的抗腐蚀能力，通常采用316L以上等级不锈钢、钛合金或纯镍材料制成，最终导致蒸发设备的造价较为昂贵。

发明内容

一方面，本发明实施例中提供了一种水净化系统，以解决目前的蒸发法对污水处理存在的耗能严重的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种水净化系统，包括：

加热曝气蒸发室1，所述加热曝气蒸发室1内设置有加热器；

转动地设置在所述加热曝气蒸发室1内，且位于所述加热曝气蒸发室1内液面之下的射流曝气机2；

进风口与所述加热曝气蒸发室1的出风口连通的空气输送室3，所述空气输送室3内设置有变频轴流风机；

与所述空气输送室3的出风口连通的冷凝换热室4，所述冷凝换热室4包括顺序连通的冷凝换热管41、汽水分离器42和热泵冷凝端43；

通过转接风管19与所述冷凝换热室4的热泵冷凝端43连通的罗茨风机加压加热室5，所述罗茨风机加压加热室5的出风口通过管路直接连接加热曝气蒸发室1，并且罗茨风机加压加热室5内设置有罗茨风机；

热水进口a通过第一阀门6与所述罗茨风机加压加热室5的热水出口连通的板式换热器7；

通过管路与所述冷凝换热室4的冷凝换热管41连通的蒸馏水水箱8，所述蒸馏水水箱8通过泵Ⅰ9与所述罗茨风机加压加热室5的冷水进口连通；

通过泵Ⅱ10与所述冷凝换热室4的冷凝换热管41进水口连通的污水罐11，所述污水罐11通过泵Ⅲ12与板式换热器7的冷水进口c连通，并且通过管路与板式换热器7的热水出口d连通。

优选的，上述水净化系统中，所述水净化处理系统还包括排气端口13，所述排气端口13通过第二阀门14与所述冷凝换热室4的热泵冷凝端43的出风口连通。

优选的，上述水净化系统中，所述水净化处理系统还包括冷却水箱15，所述冷却水箱15通过泵Ⅳ16和第三阀门17与板式换热器7的热水进口a连通，并且通过第四阀门18与板式换热器7的冷水出口b连通；

其中，所述冷却水箱15内设置有热泵散热端151。

优选的，上述水净化系统中，所述水净化处理系统还包括止回阀22，所述止回阀22设置在连通罗茨风机加压加热室5与加热曝气蒸发室1的管路中，在设备不运转时防止加热曝气蒸发室1的水倒流入罗茨风机加压加热室5中。

优选的，上述水净化系统中，所述冷凝换热室4与所述加热曝气蒸发室1在竖直面内上下分布，且通过空气输送室3和弧形转接风管19连通。

优选的，上述水净化系统中，所述冷凝换热室4与所述加热曝气蒸发室1直接通过管路连通。

优选的，上述水净化系统中，所述板式换热器7的冷水由冷水出口b通过第五阀门20直接排放。

优选的，上述水净化系统中，所述水净化处理系统的各个腔室均为密封腔室；和/或，

所述水净化系统的各个腔室外部均设置有保温层。

优选的，上述水净化系统中，所述加热器为电磁加热器21，所述电磁加热器21包括设置在所述加热曝气蒸发室1底板外侧的电磁感应发生装置，和位于所述加热曝气蒸发室1内底部，用于导磁发热的高效电磁热感应金属板。

另一方面，本发明提供一种水净化工艺，采用如上任一所述的水净化系统实施，所述水净化工艺包括以下步骤：