[发明专利]一种尖齿型缺口圆盘破茬装置

说明书

技术领域

本发明属农业机械技术领域，具体涉及一种农业机械耕作部件，特别是一种带有尖齿、缺口由砍切和滑切曲线组成的圆盘破茬装置。

背景技术

免耕播种作业是在地表杂草、作物秸秆和残茬覆盖条件下进行的，由于作业环境复杂，对免耕播种机的性能要求高。一方面应保证机具作业避免杂草、秸秆和残茬对其造成的堵塞，另一方面应保障开沟器的作业环境，以便建立良好的种床。

由于地面覆盖有秸秆，免耕播种机作业时，常因秸秆或杂草缠绕在开沟器铲柄或堆积在开沟器前方而导致堵塞，从而影响作业质量。目前常用于免耕播种机的破茬防堵装置可分为被动式防堵装置和动力驱动式防堵装置，被动式免耕防堵装置结构简单，动力消耗小，成本低，但处理能力有限；动力驱动式防堵装置土壤扰动量大，且转速高，动力消耗大，机具振动大，失墒严重，无法满足保护性耕作尽量少动土的要求。常用的破茬刀有平面圆盘刀(Smooth)，缺口圆盘刀(Notched)，波纹圆盘刀(Ripple)和涡轮圆盘刀(Wave)，其中：平面圆盘刀的切茬阻力最小，但切茬过程中易出现滚动切割现象，切茬效果不佳；缺口圆盘刀具有一定的冲击性，易于切茬，但缺口处易存在漏切区；波纹和涡轮圆盘刀切茬阻力大、动能消耗大，且动土量大，不利于保墒。此外上述四种破茬装置，在坚硬的土壤表面作业时需要较大的垂直力以有效地切断秸秆或根茬，但在耕整过或松软的地表作业时，会将秸秆或残茬压入土中，进而影响播种质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种尖齿型缺口圆盘破茬装置。一方面，提高破茬装置的破茬和切土性能；另一方面，通过优化圆盘刀缺口曲线和缺口数量，以减小或避免漏切区，并使其可同时适用于坚硬或松软地表的作业。与普通破茬装置相比，破茬性能好，破茬阻力小，可减少或避免漏切区，拆装方便。

本发明由压杆组件A、张紧支臂组件B、破茬刀组件C、螺栓组Ⅰ1、竖拉杆3、螺栓组Ⅱ4组成，其中张紧支臂组件B中上拉杆13的后孔Ⅰ19经螺栓组Ⅱ4与竖拉杆3的上孔Ⅰ11活动连接；张紧支臂组件B中下拉杆16的前孔Ⅰ20经螺栓组Ⅲ5与破茬刀组件C中固定板38的上孔Ⅱ37活动连接；螺栓组Ⅰ1自右至左顺序穿过横拉杆2的后孔Ⅱ42、竖拉杆3的下孔Ⅰ12、压杆组件A中立板9的调节孔10，将横拉杆2、竖拉杆3和压杆组件A中立板9固接。

所述的破茬刀组件C由轴承组件D、轮轴组件E、螺母24、螺栓组Ⅳ25、端盖26、限位板27、螺栓组Ⅴ28、破茬刀29、螺栓组Ⅲ5、横拉杆2、垫片30、螺栓31组成，其中螺栓组Ⅳ25、端盖26、限位板27、破茬刀29、横拉杆2、垫片30自左至右顺序排列；横拉杆2的前孔Ⅱ41与轮轴组件E的轮轴Ⅱ39活动连接；破茬刀组件C中破茬刀29位于压杆组件A中右压杆6和左压杆7之间的中心。

所述的压杆组件A由右压杆6、左压杆7、横板8、立板9组成，其中立板固接于横板8上面右侧，右压杆6和左压杆7上端对称固接于横板8下面、中心线两边，右压杆6和左压杆7间距L₃为50～70mm；立板9上设有3-4个调节孔10，可因玉米品种不同而导致秸秆平均尺寸差异选择合适的调节孔，以增加压杆可靠性。

所述的张紧支臂组件B由上拉杆13、销14、弹簧15、下拉杆16组成，其中弹簧15套于上拉杆13前部和下拉杆16后部，弹簧15后端由上拉杆13的挡板Ⅰ18限位，弹簧15前端由下拉杆16的挡板Ⅱ23限位；上拉杆13前部经销14与下拉杆16后部的下长孔21和上长孔22滑动连接；端盖26经螺栓组Ⅳ25与轴承组件D的螺纹孔32固接；轴承组件D的轴承座34经螺栓组Ⅴ28与破茬刀29固接；轴承组件D的轴承33内圈与轮轴Ⅰ35过盈配合；破茬刀29中心孔与轮轴组件E的轮轴Ⅰ35活动连接，破茬刀29右侧由轮轴组件E的轴肩36限位；横拉杆2的前孔Ⅱ41与轮轴组件E的轮轴Ⅱ39右部活动连接；螺栓31自右至左穿过垫片30、轮轴组件E中轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39的通孔40、限位板27的中心孔，其中垫片30与螺栓31活动连接，通孔40与螺栓31固接，限位板27与螺栓31活动连接，螺栓31左端与螺母24螺纹连接。

所述的轴承组件D由轴承33、轴承座34组成，其中轴承33外圈与轴承座34内圈过盈配合。

所述的轮轴组件E由轮轴Ⅰ35、轴肩36、固定板38、轮轴Ⅱ39组成，其中轴肩36设于轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39之间，固定板38固接于轮轴Ⅱ39中部，轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39中心设有通孔40，固定板38上部设有上孔Ⅱ37。