[发明专利]B型管式平行流蒸发器用换向孔冲孔模具及其操作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器中集流管的技术领域，尤其是一种B型管式平行流蒸发器 用换向孔冲孔模具及其操作工艺。

背景技术

平行流蒸发器是一种在两条集流管之间设置多条扁管相互连接，制冷剂在 同一时间经过扁管流通而进行热交换的蒸发器。在平行流蒸发器中，上下设置 的集流管是十分重要的配件之一，集流管内侧设置有换向孔，它关系着整个蒸 发器散热的效果。

传统的集流管都是采用的D型管，D型管为单复合高频焊接成型，换向孔通 常采用钻床进行打孔，每个管子上至少6个孔，那么一套蒸发器需要4根D型 管，至少有2个管子需要打孔，就要钻12个孔，为确保换向孔畅通，打孔的这 两个集流管上的孔需要一边大一边小，这样的操作工艺比较繁琐，费时费力， 严重影响了生产效率，导致生产成本的增加。后来经过科研人员的不断研究发 现，采用B型管来代替D型管，这样就只需要两个B型管就可以完全替代原有 的D型管，但是由于B型管式直接挤压成型，B型管中间连接片上加工换向孔的 空间十分狭窄，所以至今没有人攻破冲换向孔难题，所以采用B型管也一直只 是理想状态，没有得到很好的推广。综上所述，研发出一种B型管内加工换向 孔的冲孔模具势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的 问题，提供一种B型管式平行流蒸发器用换向孔冲孔模具及其操作工艺，实现 了B型管内狭小空间的冲孔，一次冲孔成型，缩短劳动时间，提高生产效率， 保证产品加工质量的同时，提高了经济效益。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种B型管式平行流蒸发器 用换向孔冲孔模具，主要由上冲杆、下冲杆、冲针、上模板、上冲杆孔、下模 板、下冲杆孔、冲孔和垫板组成；所述垫板的上端设置有下模板，所述下模板 呈凹字形，所述下冲杆孔设置在凹字形下模板的槽口内；所述上模板设置在下 模板的上端，所述上模板也呈凹字形，所述上冲杆孔设置在凹字形上模板的槽 口内；所述上冲杆插设在上冲杆孔内，所述冲针固定连接在上冲杆的一端，所 述下冲杆插设在下冲杆孔内，所述冲孔设置在下冲杆孔的一端。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述上模板和下模板上都还设置有螺 纹连接孔。这样的设计可以方便中间连接装置的固定。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述上模板和下模板之间还设置有复 位弹簧。这样的设计可以保证在冲孔过程中上下模板可以及时的复位，完成冲 孔的连续动作。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述上冲杆上的冲针的中轴线与下冲 杆上的冲孔的中轴线相互对应重合。这样的设计可以保证冲孔位置的准确性。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述上冲杆上冲针的一侧还设置有料 位线。这样的设计可以方便操作人员对所冲压的B型管进行定位，保证所冲压B 型管中换向孔离端部的距离要求。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述下冲杆上冲孔的一侧也还设置有 与上冲杆上对应的料位线。这样的设计可以方便操作人员对所冲压的B型管进 行定位，保证所冲压B型管中换向孔离端部的距离要求。

一种B型管式平行流蒸发器用换向孔冲孔模具的操作工艺，具体操作过程 如下：

步骤a：当冲孔模具通电以后，操作人员只需要将B型管套设在下冲杆上， B型管的端部和料位线重合；

步骤b：踩下控制开关，实现上模板向下冲压，冲针会对B型管进行冲压， 由于上模板和下模板之间还设置有复位弹簧，冲压完成后，上模板向上抬起， 将B型管抽出下冲杆，换另外的B型管进行下次冲压。

本发明的有益效果是：采用此冲孔模具实现了B型管内狭小空间的冲孔， 一次冲孔成型，缩短劳动时间，提高生产效率，保证产品加工质量的同时，提 高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图；

图3是本发明中上冲杆和冲针的结构示意图；

图4是本发明中下冲杆和冲孔的结构示意图；

图5是本发明中上模板的正视图；

图6是本发明中上模板的俯视图；

图7是本发明中下模板的正视图；

图8是本发明中下模板的俯视图。