[发明专利]一种竖井下弯段上部混凝土滑模施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水利水电建筑物混凝土施工方法，具体涉及一种竖井下弯段上部混凝土滑模施工方法。

背景技术

受地形和水利条件约束，在西部开发的很多水电工程开发方式为引水式，其中必然存在大量引水竖井工程要建设；另外对于中、东部地区，出于调频、调相，稳定电力系统的周波和电压，以及事故备用灯目的，还将建设大量的抽水蓄能电站；抽水蓄能电站布置中，作为上、下库联系水道的重要组成部分，高压竖井一般情况下也是必不可少的建筑物，而且随着额定水头的增加，竖井直径也足部加大；而竖井必然需要弯段与平洞相连接，从而存在弯段的衬砌施工问题；对于下弯段中，由于弯段的特殊性，采用常规的人工立模间断式浇筑，但对于大直径尤其10m以上直径的弯段衬砌，需采取脚手架、龙骨支撑定型模板施工，采用此方案存在作业空间狭小、高空作业安全风险高、材料运送难、浇筑工期长等弊端。

发明内容

本发明针对上述问题提供了一种竖井下弯段上部混凝土滑模施工方法。

本发明采用的技术方案是：一种竖井下弯段上部混凝土滑模施工方法，包括以下步骤：

竖井下弯段下部施工完成后，搭建施工平台；

将滑模在施工平台上进行安装，拆除施工平台；

根据滑模内外轨迹控制每次滑模移动步距；

控制滑模行程和滑升轨迹，下弯段结构从下到上连续成型。

进一步的，所述滑模移动步距的确定方法如下：

根据下弯段上部中心角，确定滑动次数N和每次滑动的角度α；

以下弯段上部内外圆弧的圆心为起点，做出N条定位线并与下弯段上部内外弧相交；

上述交点即为内外弧的控制点坐标；

根据相邻两交点的横纵坐标差，得到滑模移动步距。

进一步的，所述施工平台采用工字钢搭建，纵向工字钢两端分别搭在技术超挖区和结构混凝土上，采用混凝土浇筑时预埋的插筋将其两端固定；竖向工字钢采用岩壁上的插筋固定，纵向工字钢和竖向工字钢间固定连接；工字钢搭建完成后，上部设置木模板封闭形成施工平台。

进一步的，所述滑模为液压整体滑升模板。

进一步的，所述滑模上部竖井井壁上设置有滑模观察导向轨。

进一步的，所述滑模观察导向轨设置有四个，采用插筋固定。

进一步的，所述下弯段上部中心角为10.9°，滑动次数为60，每次滑动角度为0.18°。

本发明的有益效果是：

(1)本发明根据控制滑模行程和滑升轨迹的参数，克服了定型模板浇筑存在的高空作业安全风险；

(2)本发明能够有效的确定滑模内外弧滑升高度，进行正常的浇筑和滑升，能够进行精确的控制；

(3)本发明尤其适用于大直径下弯段中的混凝土施工，资源投入少，施工进度快、降低了施工成本及管理成本。

附图说明

图1为本发明流程示意图。

图2为本发明下弯段上部施工结构示意图。

图3为本发明滑模横截面示意图。

图4为滑模行程控制图。

图中：1-满堂脚手架，2-下弯段技术超挖区，3-滑模体，4-滑模观察导向轨，5-插筋，6-模板支撑衍架，7-模板支撑肋，8-提升架，9-模板围圈，10-爬升杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种竖井下弯段上部混凝土滑模施工方法，包括以下步骤：

竖井下弯段上部施工完成后，搭建施工平台；

将滑模在施工平台上进行安装，拆除施工平台；

根据滑模内外轨迹控制每次滑模移动步距；

控制滑模行程和滑升轨迹，下弯段结构从下到上连续成型。

采用结构力学方法验算施工平台的结构受力，校核其强度和变形，采用龙门吊将滑模分块吊至施工平台进行组装，组装后拆除施工平台，进行滑模就位和调试。

进一步的，所述滑模移动步距的确定方法如下：

根据下弯段上部中心角，确定滑动次数N和每次滑动的角度α；

以下弯段上部内外圆弧的圆心为起点，做出N条定位线并与下弯段上部内外弧相交；

上述交点即为内外弧的控制点坐标；

根据相邻两交点的横纵坐标差，得到滑模移动步距。