[发明专利]一种断路器用脱扣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器,具体涉及一种断路器用脱扣装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

脱扣装置是断路器的重要组成部分，用以释放使断路器自动断开的装置。

但是现有脱扣装置的结构复杂、装配困难、成本高。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种结构更加简单、装配更加容易、成本低的断路器用脱扣装置。

本发明所采用的技术方案：一种断路器用脱扣装置，包括夹板，所述夹板上设有锁扣、磁通变换器、滑块、弹性组件、操作件、拨杆；所述锁扣包括铰接部、锁扣部、受力部，所述锁扣通过铰接部与夹板铰接，所述铰接部设有扭簧，给予锁扣一个旋转扭力；所述磁通变换器固定安装在夹板上，设有与锁扣的受力部相对应的顶杆，所述顶杆能顶住受力部并克服扭簧的旋转扭力使锁扣旋转；所述滑块包括滑块本体、第一滑移部、脱扣部，所述滑块通过第一滑移部滑移设置在夹板上，能沿夹板横向滑移，所述脱扣部与锁扣部相配合；所述弹性组件设置在夹板与滑块之间，为滑块提供一个弹性储能力；所述操作件上设有第二滑移部、按压部，所述操作件通过第二滑移部滑移设置在夹板上，能沿夹板纵向滑移；所述拨杆与夹板铰接，一端与操作件联动连接，另一端与滑块联动连接。

所述顶杆外固定套设复位块，所述滑块的一端一体设置与复位块对应的复位部，所述复位部上设有用于放置受力部的通槽。

所述夹板包括结构相同的左夹板、右夹板，所述左夹板与右夹板通过若干根连接轴连接在一起。

所述夹板上设有横向导槽、纵向导槽，所述第一滑移部为与横向导槽适配的第一滑移凸台，所述第二滑移部为与纵向导槽适配的第二滑移凸台。

其中一个所述第一滑移凸台上设有第一联动槽，所述第二滑移凸台上设有第二联动槽，所述拨杆呈“V”型，一端插入第一联动槽内，另一端插入第二联动槽。

所述拨杆插入第一联动槽与第二联动槽的端部均设置成圆角。

所述夹板上设有卡槽，所述磁通变换器一端连接固定板，所述固定板上设有与卡槽适配的卡接凸台。

所述弹性组件包括弹簧、第一限位轴、第二限位轴，所述第一限位轴设置在滑块上，所述第二限位轴设置在夹板上，所述弹簧两端分别与第一限位轴、第二限位轴连接。

本发明的工作原理：脱扣时，在电磁力的作用下，顶杆顶出并撞击锁扣的受力部，使锁扣克服扭簧扭力旋转，此时锁扣的锁扣部与滑块的脱扣部脱离，滑块则在弹性组件的作用下横向滑移，实现脱扣；同时通过拨杆能够带动操作件纵向滑移，使其弹出，发出脱扣信号；复位时，按下操作件的按压部使其向下滑移，通过拨杆带动滑块克服弹性组件的弹性力横向滑移，直至其脱扣部与锁扣部配合，锁扣部则扭簧的作用下与脱扣部锁紧，完成复位，等待下一次脱扣。

本发明的有益效果是：本发明是一种全新结构的断路器用脱扣装置，相对于现有的脱扣装置，零件易加工，成品合格率高，而且稳定性强，安装方便。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

图2为本发明实施例内部结构示意图。

图3为本发明实施例滑块、锁扣、磁通变换器的配合结构示意图。

图4为本发明实施例夹板的结构示意图。

图5为本发明实施例滑块的结构示意图。

图6为本发明实施例锁扣的结构示意图。

图7为本发明实施例操作件的结构示意图。

图中1-夹板，11-横向导槽，12-纵向导槽，13-卡槽，14-连接轴，2-锁扣，21-铰接部，22-锁扣部，23-受力部，3-磁通变换器，31-顶杆，32-复位块，4-滑块，41-滑块本体，42-第一滑移部，43-脱扣部，44-复位部，45-通槽，46-第一联动槽，5-弹性组件，51-弹簧，52-第一限位轴，53-第二限位轴，6-操作件，61-第二滑移部，62-按压部，63-第二联动槽，7-拨杆，8-扭簧，9-固定板，91-卡接凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种断路器用脱扣装置，包括夹板1，所述夹板1上设有锁扣2、磁通变换器3、滑块4、弹性组件5、操作件6、拨杆7。