[发明专利]自动双向压边吨袋机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械领域，尤其涉及一种自动双向压边吨袋机。

背景技术

铝塑复合吨袋是用于500kg-1000kg粉末、颗粒的包装，以其袋子尺寸大而著称，但是吨袋制作过程复杂，后道工序多，基本靠工人手工完成。如图1、图2、图3所示，铝塑复合吨袋是由上、下、左、右四片料组成，左、右片料折叠成插边。在烫颈口和底部时按照传统工艺只能分别在2台吨袋机上正反二次烫颈口和八字底，即先在一台吨袋机上正反二次烫颈口，随后在另一台吨袋机上正反二次烫底。产量低、效率低、焊缝质量不高，工人劳动强度高，在吨袋需求量日益扩大的今天，急需一种设备提高吨袋的产量和质量。

发明内容

本发明是为了提高铝塑复合吨袋的工作效率和质量而提供的一种自动双向压边吨袋机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自动双向压边吨袋机，包括两台机器，即为相连接的Ⅰ型机和Ⅱ型机，所述的Ⅰ型机和Ⅱ型机都是吨袋机，所述的Ⅰ型机和Ⅱ型机各自包括有机架14、第一气缸7、第二气缸6、第三气缸4、第四气缸1、第五气缸9、浮动支撑机构2、浮动板3、压头10、插板5、直线导轨副8、吸盘12、上烫刀11、下烫刀13、可上下运动的上工作台17；所述的插板5有四块，四块插板5分别设置在Ⅰ型机的左右两边和Ⅱ型机的左右两边，所述的机架14上设置有直线导轨副8，所述的直线导轨副8上安装有插板5，插板5由第二气缸6抬高到需要位置，设置在机架14上的第一气缸7驱动插板5进退，设置在机架14上的第三气缸4起托住插板5前端的作用，以便插板顺利插入，所述的插板5正反二面均贴有硅胶垫用来隔开上烫刀11和下烫刀13相压合时避免刚性接触；所述的浮动板3依靠浮动支撑机构2悬浮在上烫刀11和下烫刀13之间，浮动板3上有若干个圆孔，浮动板3上加工出烫刀形状的槽；所述的压头10和上烫刀11安装在上工作台17上，第五气缸9也安装在上工作台17上，所述的吸盘12和第四气缸1位于上工作台17的下方；所述的自动双向压边吨袋机是由Ⅰ型机和Ⅱ型机两台吨袋机组成，其烫刀形状不同，Ⅰ型机的烫刀是颈口弧形烫刀，颈口的宽度是可调节的；Ⅱ型机的烫刀是底部八字形烫刀。

本发明有如下优点：

1.自动化程度高，只需按一次开关就可完成整个动作，大大提高了工作效率。

2.加入自动吸气装置将袋身上下片分开便于插入插板，保证焊缝的牢度与平整度。

3.原有的焊接方式是单面加热，将所有袋子正面加热焊接后再翻个面加热焊接。所需工人数量多劳动强度大，产量低，质量不好，本发明的自动双向压边吨袋机一次完成焊接，减少人工，减少工人的劳动强度，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1为吨袋在收拢折叠成平面的状态下的结构示意图。

图2为吨袋插边打开时的结构示意图。

图3为吨袋在装满物料时的结构示意图。

图4为自动双向压边吨袋机主视图。

图5为自动双向压边吨袋机上片袋子吸起后的主视图。

图6为自动双向压边吨袋机Ⅰ型机俯视图。

图7为自动双向压边吨袋机Ⅱ型机俯视图。

图中1-第四气缸，2-浮动支撑机构，3-浮动板，4-第三气缸，5-插板，

6-第二气缸，7-第一气缸，8-直线导轨副，9-第五气缸，10-压头，11-

上烫刀，12-吸盘，13-下烫刀，14-机架，15-插板支架，16-减震橡胶座，

17-上工作台。

具体实施方式