[发明专利]一种圆筒盖间歇开合装置

说明书

技术领域

本发明属于机械开合装置，涉及一种圆筒盖间歇开合装置。

背景技术

圆筒在生产制造行业实为常见，当需要向圆筒内间隙加入物料时，需要打开圆筒，之后则需要 关闭圆筒，需要交替进行。而通过人工来操作，则工作繁重，容易造成工人疲劳。而现有的有关机 械开合装置较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，成本低，能 够自动实现圆筒间隙开合的圆筒盖间歇开合装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆筒盖间歇开合装置，其特征 在于：包括设置在圆筒盖上的转动元件、固定于圆筒盖周缘上的固定环、覆盖在圆筒盖 上的多个扇形片体以及与该扇形片体相同数量环形的连接杆，每个扇形片体转动设置于 固定环上，当每个扇形片体向内转动，所述多个扇形片体覆盖住整个圆筒盖，当每个扇 形片体向外转动，则圆筒盖打开，所述转动元件内部中空，固定环位于转动元件中心， 每个连接杆一端铰接于转动元件上，连接杆的另一端与与该连接杆配对的扇形片体铰 接，所述转动元件的外缘具有外齿，在转动元件的外部啮合有传动齿轮，该传动齿轮啮 合有一齿条，该齿条上固定有一滑块，该滑块上铰接有一连杆，该连杆上铰接有一曲柄， 该曲柄通过一驱动电机带动。

作为改进，所述转动元件为一转动齿轮。

再改进，所述多个扇形片体拼装后满足：所述多个扇形片体由一大小与圆筒盖相同 的圆盘分割而成，分割线条为以该圆盘中心为出发向圆盘的外壁方向的弧线，每个扇形 片体的转动设置地方和铰接处分别位于形成圆盘的外缘上。

与现有技术相比，由于本发明的优点在于：本发明通过一曲柄连杆机构带动齿条的 间歇往复运动，利用传动齿轮和齿条配合驱动转动元件的转动，实现了转动元件顺时针 和逆时针转动的交复进行，再利用了连接杆带动每个扇形片体在固定环上同步转动，当 每个扇形片体向内转动，多个扇形片体覆盖住整个圆筒盖，使得圆筒盖闭合，当每个扇 形片体向外转动，则圆筒盖打开，从而实现了圆筒盖的交替开合需要，本发明利用常用 机构实现了圆筒盖的自动间隙开合，具有结构简单，成本低的特定。

附图说明

图1是本发明实施例中圆筒盖间歇开合装置闭合状态的结构示意图；

图2是本发明实施例中圆筒盖间歇开合装置开启状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图2所示，本实施中的圆筒盖间歇开合装置，包括转动元件1、固定环2、多个 扇形片体5、连接杆4、传动齿轮3、滑块7、齿条6、连杆8、曲柄9。

其中，转动元件1设置在圆筒盖上，固定环2固定于圆筒盖周缘上，多个扇形片体 5覆盖在圆筒盖上，连接杆4为环形，且数量与该扇形片体5相同，每个扇形片体5转 动设置于固定环2上，当每个扇形片体5向内转动，多个扇形片体5覆盖住整个圆筒盖， 当每个扇形片体5向外转动，则圆筒盖打开，所述转动元件1内部中空，固定环2位于 转动元件1中心，每个连接杆4一端铰接于转动元件1上，连接杆4的另一端与与该连 接杆4配对的扇形片体5铰接，所述转动元件1的外缘具有外齿，在转动元件1的外部 啮合有传动齿轮3，该传动齿轮3啮合有一齿条6，该齿条6上固定有一滑块7，该滑块 7上铰接有一连杆8，该连杆8上铰接有一曲柄9，该曲柄9通过一驱动电机带动。

优选地，转动元件1为一转动齿轮，从而便于转动元件的加工；或者，转动元件1 的外缘外齿分布仅仅限于某一弧段。

另外，为了提高扇形片体5的结构紧凑性和圆筒盖的闭合效果，所述多个扇形片体 5拼装后满足：所述多个扇形片体5由一大小与圆筒盖相同的圆盘分割而成，分割线条 为以该圆盘中心为出发向圆盘的外壁方向的弧线，每个扇形片体5的转动设置地方和铰 接处分别位于形成圆盘的外缘上。

综上，本发明通过一曲柄连杆机构带动齿条6的间歇往复运动，利用传动齿轮3 和齿条6配合驱动转动元件1的转动，实现了转动元件1顺时针和逆时针转动的交复进 行，再利用了连接杆4带动每个扇形片体5在固定环2上同步转动，当每个扇形片体5 向内转动，多个扇形片体5覆盖住整个圆筒盖，使得圆筒盖闭合，当每个扇形片体5向 外转动，则圆筒盖打开，从而实现了圆筒盖的交替开合需要，本发明利用常用机构实现 了圆筒盖的自动间隙开合，具有结构简单，成本低的特定。