[发明专利]一种钻头及栓的安装方法

说明书

本发明提了供一种钻头，所述钻头包括钻杆后部的环形凸出部位、环形部件、摇摆定位侧镗机构、钻镗两用刀刃头；所述环形凸出部位设置槽口方向斜向下的环形关节槽；所述环形部件设置有和环形关节槽相对应环弧关节头，所述环形部件通过环弧关节头套在环形凸出部位外，所述环形部件底部带有消震钻孔深度限位结构，所述钻杆和钻柄所构成的整体为钢棒进入合模机进行合模热锻压或热冲压成型。本发明还提供了一种栓的安装方法。本发明通过对钻杆采用一次性合模成型发明和以轴芯为限位基点的关节限位，不但造价低廉，而且还避免在钻底部被扩镗的切底孔时，对孔周围的混凝土产生不利影响，确保孔的精度并提高钻头的寿命。

技术领域

本发明涉及一种钻头，适用于各类建筑混凝土上完成钻孔与底部扩镗。尤其适用于天花板吊挂及薄墙上施工可有效防止冲击造成相邻房间损坏，本发明还涉及栓的安装方法。

背景技术

现有混凝土钻孔与扩镗孔用钻头主要分2种模式：

线膨胀原理的膨胀型锚栓由于安全性较差，已被禁用于幕墙、生命线工程...等，而现有的被认为较安全的切扩孔锚栓，由于切扩孔钻孔工艺问题，也存在较多的问题：

其一，钻头造价高昂，寿命太短，并且只能用于较大孔，市场受众较窄。如：专利号CN200420089975一种深孔绞刀。

其二，为配合切扩孔的深度限位，釆用硬性钢板限位式钻头钻直孔，并通过电锤冲击作用下钻成直孔时，使冲击震应力集中于限位上部和卡簧处而造成断裂。另外为了节约造价，配用较早的普通电钻作为动力的扩镗孔钻，这样虽从钻头成本上有所节约，但其扩镗底孔用钻头采用深度限位平底垫片，套在钻杆上与外凸出的限位支撑平底上，在倾斜摇摆扩底孔时，由于限位支撑平底在倾斜时就会出现角度差，角度差带来了约10毫米间隙左右的上下摆动的硬冲击行程限位，造成本应扩镗出与锚栓相吻合的锥状孔，变成了锥状孔上部遭到混凝土孔破损变大，成了延伸喇叭状，使得锚栓在承力时发生扩张套管向外拉出造成锚栓位移性，导致螺母松弛和结构件下垂，对幕墙来讲非常危险的。如专利CN89106532产生有根切钻孔的钻孔设备。

其三，为了解决硬性钢板限位问题，采用塑料弹性限位，并通过电锤冲击下，使得塑料内的钢平垫限位片与钻杆上限位平面的凸缘相冲击抵触，在倾斜扩镗时凸缘的平面的支点就会形成角度，其角度带来往孔外方向出来约10毫米左右的塑料弹性冲击行程限位，造成本应扩镗成与锚栓相吻合的锥状孔，但锥状孔上部遭到混凝土孔破损变大，成了延伸喇叭状，使得锚栓在承力时发生扩张套管向外拉出造成锚栓位移性松弛，并且钻头的塑料壳限位寿命约在50个孔左右就报废，这对于这占每孔约15元的钻头成本来讲，造价昂贵显得奢侈。如：专利号CN92101397，用于通过侧切制出钻孔的钻头。

我国已进入劳动力短缺和机器代人时代，这类扩镗孔的钻头，无论在欧美还是我国，其都得动用数控设备造型方能生产，其售价均在数百元和近千元，其钻头成本已超过锚栓产品售价，严重制约行业发展。为此，研究开发低成本、高功效的钻孔与扩镗一体化钻头，市场前景看好。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钻头，通过对钻杆采用一次性合模成型发明和以轴芯为限位基点的关节限位，不但造价低廉，而且还避免在钻底部被扩镗的切底孔时，对孔周围的混凝土产生不利影响，确保孔的精度并提高钻头的寿命。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钻头，包括传动钻柄、钻杆，其特征在于所述钻头还包括钻杆后部的环形凸出部位、环形部件、摇摆定位侧镗机构、钻镗两用刀刃头；所述环形凸出部位设置槽口方向斜向下的环形关节槽；所述环形部件设置有和环形关节槽相对应环弧关节头，所述环形部件通过环弧关节头套在环形凸出部位外，所述环形部件底部带有消震钻孔深度限位结构，所述的环弧关节头内径小于关节槽上面槽口外径；所述的摇摆侧镗定位机构包括设在所述关节槽下部和钻镗两用刀刃头的侧切刀刃上部之间的中间摇摆支撑部以及处在中间摇摆支撑部上方的缩颈部，钻杆自中间摇摆支撑部至缩颈部的中间段直径逐渐减小；所述钻杆上从钻镗两用刀刃头顺着钻杆至关节槽之间设有逆时针螺旋排屑槽；