[发明专利]电池清洗设备

权利要求书

1.一种电池清洗设备，其特征在于，包括，

电池输送料道，包括用于输送待清洗的电池的进料拉线组件和用于输送清洗后的电池的出料拉线组件；

清洗箱，用于对所述电池进行喷淋清洗并在清洗后风干所述电池，所述清洗箱包括具有用于放置电池的清洗腔的箱体；

清洗组件，用于给所述箱体提供清洗液和风干气体；以及

移料装置，用于将所述进料拉线组件上的待清洗的电池移送至所述清洗腔内和将所述清洗腔内清洗后的电池移送至出料拉线组件上，所述移料装置设置在所述电池输送料道与所述清洗箱之间；所述箱体的顶部开设有连通所述清洗腔的开口；所述清洗箱包括盖板、用于驱动所述盖板上下移动并在向下移动时封闭所述开口的盖板驱动件、用于在清洗时防止清洗液与所述电池的防爆阀和极柱接触的防护罩以及用于对电池定位固定和支撑的定位支撑机构；所述定位支撑机构包括在平行于电池进料方向的方向上间隔设置的两个夹紧组件；每个夹紧组件均包括用于与电池的侧面抵接的夹紧块、位于所述夹紧块下方并用于支撑电池的支撑滚轮、分别与所述夹紧块和所述支撑滚轮连接的连接架以及使所述连接架在平行于电池进料方向的方向上移动的连接架驱动件。

2.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述盖板上设置有用于使所述防护罩上下移动的防护罩驱动件；所述防护罩的底面上开设有当所述防护罩压合在所述电池顶面上时供所述电池的防爆阀和极柱置入的容腔。

3.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述移料装置包括底座、设置在所述底座上并由所述底座支撑的转动架、用于驱动所述转动架转动的回转机构、设置在所述转动架上的基板、用于驱动所述基板上下移动的升降机构、用于夹取电池的至少一个机械手和用于驱动所述机械手在所述基板上移动的移动机构；所述回转机构具有沿铅垂方向延伸且与所述转动架连接的转轴。

4.根据权利要求3所述的电池清洗设备，其特征在于，所述基板具有相互垂直的横向和纵向，所述基板上设置有两条基板导轨，两条所述基板导轨分别沿所述横向延伸，并在所述纵向上相间设置；所述移动机构的数量为两个，分别为第一移动机构和第二移动机构，其中，所述第一移动机构包括滑动设置在两个所述基板导轨上的第一滑动座和使所述第一滑动座移动的第一滑动座驱动件，所述第二移动机构包括滑动设置在两个所述基板导轨上的第二滑动座和使所述第二滑动座移动的第二滑动座驱动件；所述机械手的数量为两个，分别为固设在所述第一滑动座上的第一机械手和固设在所述第二滑动座上的第二机械手。

5.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述进料拉线组件和所述出料拉线组件均包括传送带、驱动所述传送带转动的传送带驱动组件以及用于防止电池在移动过程中掉落的导向机构；所述导向机构包括分别设置在所述传送带两侧的导向滚轮组，每个导向滚轮组包括并排且间隔设置的多组导向滚轮小组，每组导向滚轮组小组均包括并排且间隔设置的多个导向滚轮。

6.根据权利要求5所述的电池清洗设备，其特征在于，所述传送带上设置有用于阻挡电池移动的阻挡机构。

7.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述清洗组件包括：

洁净液储存罐，用于给所述箱体提供清洗液；

残液储存罐，用于回收清洗后的清洗液；

液体蒸馏回收机，用于对所述残液储存罐流出的清洗后的清洗液加热汽化；

气态冷凝壳管，用于对经所述液体蒸馏回收机汽化后的清洗液冷凝液化；

除水补液罐，用于存储经所述气态冷凝壳管液化后的清洗液，并对洁净液储存罐自动补给清洗液。

8.根据权利要求7所述的电池清洗设备，其特征在于，所述清洗组件还包括：气源，用于给所述箱体提供风干气体；

冷压缩机，用于将所述箱体内混有清洗液的气体吸入后冷凝，并在冷凝后将冷凝得到的清洗液回流至所述除水补液罐；以及

换热器，连接在所述液体蒸馏回收机与所述气态冷凝壳管之间，所述换热器具有供冷压缩机冷凝后的气体输入的第一输入接口、与液体蒸馏回收机连接的第二输入接口、与所述气态冷凝壳管连接的第一输出接口和与所述箱体连接的第二输出接口；

所述换热器对流入其内的气体进行加热，并将液体通过所述第一输出接口流出，将气体通过所述第二输出接口流出。