[发明专利]多工序一体化触头加工设备

说明书

多工序一体化触头加工设备，包括底座平台、固定在底座平台上的导柱、可上下移动地安装在导柱上的运动平台，还包括触板坯料的送料机构，固定设置在底座平台上的触头下模板和固定设置在运动平台上的触头上模板；触头下模板上设置有包括多个冲模的冲模组件，触头上模板上设置有包括多个冲子的冲子组件；触头下模板上的冲模组件包括触点孔冲模和截断冲模，冲子组件对应设有触点孔冲子和截断冲子；运动平台带动触头上模板向下移动使冲子组件与冲模组件冲压配合将板型的触板坯料冲出多个触头成品，触点孔冲子与触点孔冲模配合在触板坯料上冲出触点孔，截断冲子和截断冲模配合将触板坯料截断，有效提高触头加工的效率。

技术领域

本发明涉及钣金及铆接加工的模具设备，特别是一种多工序一体化触头加工设备，应用于低压电器的触头加工。

背景技术

在工业电器中，通常包括用于控制电流通断开关装置或触头装置，这些装置中都需采用用于电流通断作用的触头零件，它包括接触板和铆接在接触板上的触点。目前的触头零件的制造方式为：分别完成接触板及触点的五金冲压加工，然后再采用铆接设备将五金冲压件即接触板与触点铆合连接起来。这种生产方式需要分多个工序加工完成，自动化程度与生产效率低、加工成本高。另外，接触板的加工设备结构复杂，成本高。同时接触板与触点铆接由人工操作完成，操作人员不仅劳动强度大，而且在操作过程中容易存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、效率高、成本低的多工序一体化触头加工设备。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种多工序一体化触头加工设备，包括底座平台102、固定在底座平台102上的导柱103、可上下移动地安装在导柱103上的运动平台101，还包括触板坯料80的送料机构，固定设置在所述的底座平台102上的触头下模板2和固定设置在运动平台101上的触头上模板4；所述的触头下模板2上设置有包括多个冲模的冲模组件，所述的触头上模板4上设置有包括多个冲子的冲子组件40；所述的触头下模板2上的冲模组件包括触点孔冲模2d和截断冲模2k，所述的冲子组件40对应设有触点孔冲子4d和截断冲子4k；所述的运动平台101带动触头上模板4向下移动使冲子组件40与冲模组件冲压配合将板型的触板坯料80冲出多个触头成品8，触点孔冲子4d与触点孔冲模2d配合在触板坯料80上冲出触点孔80d，截断冲子4k和截断冲模2k配合将触板坯料80截断。

优选的，还包括触点成型模具，触点成型模具包括设置在底座平台102上的触点下模具30、设置在运动平台101上的触点上模具31、固定设置在触点上模具31上的预铆冲子32和成型冲子33，安装在触点下模具30上的可水平移动的下滑块36和安装在下滑块36上的切断刀口35，以及用于输送触点棒料11的送料器12；所述的运动平台101向下移动，同时带动触点上模具31和触头上模板4向下运动，下滑块36的水平移动先带动切断刀口35水平移动将触点棒料11剪切成触点毛坯11a，同时，切断刀口35在水平移动过程中还将触点毛坯11a移送到预铆冲子32下方的预铆位置；然后，触点孔冲子4d与触点孔冲模2d配合在触板坯料80上冲出本次冲压的触点孔80d，预铆冲子32下方的预铆位置与触板坯料80上的早前冲压触点孔80d位置对应，预铆冲子32将触点毛坯11a预铆接到预铆位置对应的的触点孔80d上，成型冲子33将其下方对应的另一已预铆接到触点孔80d上的触点毛坯11a冲压成触点11b的形状，截断冲子4k和截断冲模2k配合从触板坯料80上截断出早前铆接有触点11b的触头成品8。

优选的，所述的触点上模具31上还设有可驱动下滑块36水平移动的滑块冲子34；所述的触点上模具31同时带动预铆冲子32、成型冲子33和滑块冲子34的一次向下移动，使得滑块冲子34先驱动下滑块36及其上的切断刀口35水平移动并完成对触点毛坯11a的剪切和移送，然后预铆冲子32将本次移送的触点毛坯11a和与预铆冲子32对应的触点孔80d预铆接，成型冲子33将当前与成型冲子33对应的触点毛坯11a冲压成触点11b。