[发明专利]一种双面牙签制造机

说明书

技术领域

本发明属于竹签加工设备领域，具体涉及到一种双面牙签制造机。

背景技术

在竹签加工生产厂家中，很多竹制类产品大多应用于烧烤行业中的串烧肉制品类或蔬菜类，还有相对应的牙签的制作，现在的牙签在制作过程中一般是单面的削尖，然后再反过来削尖另一边，费时费力，而且在削尖过程中牙签不会转动，这样削尖出来的牙签尖端不是完整的，不美观，也影响牙签的品质，价格也会降低，影响企业的生产运营。

发明内容

本发明目的是提供一种构造简单，结构稳定，使用方便，对牙签削尖质量高的双面牙签制造机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种双面牙签制造机，包括机架，所述机架上固定一个传送转盘，所述传送转盘由第一电机驱动，所述传送转盘两侧分别固定有刀片，所述传送转盘输送方向的一端固定进料盒，另一端固定一个出料盒，所述刀片分别由放置于机架上侧的第二电机驱动。

进一步的，所述架体上还包括一个传送带，所述传送带与传送转盘上端表面紧贴。

进一步的，所述第二电机固定在架体一端，所述第二电机用链条连接架体上的齿轮，所述传送转盘、传送带均用链条与齿轮连接。

优选的，还包括启动开关和控制挡，所述启动开关控制第一电机和第二电机的开启，所述控制挡控制第一电机的转速。

作为优选，所述传送转盘的外表面开有凹槽。

作为优选，所述进料盒底侧设置一个开口槽。

本发明的有益效果是：

本发明设置的带有凹槽的传输转盘和传送带同时用一个电机控制，既保证传输速度一致，又保证牙签转动，削尖质量好，两侧均设置有刀片保证牙签两头同时削尖，提高了生产效率，节约人力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为发明双面牙签制造机示意图。

图2为发明双面牙签制造机侧视图。

其中，1-机架，2-传送转盘，3-进料盒，4-出料盒，5-第一电机，6-第二电机，7-传送带，8-刀片，9-控制挡，10-凹槽，11-开口槽，12-启动开关,13-齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本发明公开一种双面牙签制造机，包括机架1，所述机架1上固定一个传送转盘2，所述传送转盘2由第一电机5驱动，所述传送转盘2两侧分别固定有刀片8，所述传送转盘2输送方向的一端固定进料盒3，另一端固定一个出料盒4，所述刀片8分别由放置于机架1上侧的第二电机6驱动。

所述架体1上还包括一个传送带7，所述传送带7与传送转盘2上端表面紧贴，传送带7在传送转盘2工作时，对传送转盘2上的牙签有个摩擦，带动牙签转动。

所述第二电机6固定在架体1一端，用链条连接架体上的齿轮13，所述传送转盘2、传送带7均用链条与齿轮13连接。保证了传送转盘2与传送带7的转动速度一致，刀片8在削尖时牙签成品均匀切削完整美观。

还包括启动开关12和控制挡9，所述启动开关12控制第一电机5和第二电机6的开启，所述控制挡9控制第一电机5的转速。保证在切削牙签时，不同的规格有不同的转速，保证牙签成品质量。

所述传送转盘2的外表面开有凹槽10。在传送转盘2转动时牙签置于凹槽10内部，不会掉落。

所述进料盒3底侧设置一个开口槽11。

运行原理：

需要机器工作时，首先打开启动开关12，第一电机5和第二电机6转动，带动刀片8和传送转盘2运动，用控制挡9调整好第一电机5的转速，向进料盒3中放置竹制品，进料盒3下端有个开口槽11，竹制品从开口槽11中落到传送转盘2上，通过传送转盘2传送过程中，刀片8在对竹制品进行两头削尖，上端的传送带7带动竹制品旋转，当完成削尖时，牙签由于重力作用掉落到出料盒4上，完成牙签的制作。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。