[发明专利]一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆。

背景技术

砂浆是建筑行业中一种基本的建筑材料，在建筑工程中应用十分广泛。在建筑物的各个部位，从结构到装饰，从屋面、墙面到地面，几乎无所不用。它是由胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、水以及外加剂按一定的比例配制而成的。砂浆在建筑工程中不直接承受荷载，而是传递荷载，主要包括：砌筑砂浆、抹面砂浆、地面砂浆、粘结砂浆还有特种砂浆等。

传统上建筑砂浆都是在施工现场拌制。现场拌制的砂浆由于受条件的限制，计量准确度低、质量稳定性差、收缩性大、粘结强度低、抗渗性差、易剥落，是建筑工程粉刷开裂、起壳、渗漏等质量问题发生的主要原因。另外现场配制砂浆需要大面积的细骨料堆场、石灰膏沉淀池、水泥库等，既占用了施工场地，又不利于文明施工，造成浪费和环境污染。并且现场拌制砂浆产品品种单一，无法满足花色品种多样的需求。针对现场拌制砂浆的这些缺点，建筑业逐步形成了集中拌制、规模化生产、用专用运输机械运输的商品建筑砂浆。

同时，目前天然砂资源的供求矛盾不断加剧，亟待解决。尾矿砂每年大量产生，已成为危险源。需要设计一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，从而解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：

硅酸盐水泥78-86份；

特细砂35-46份；

铁尾矿砂25-29份；

粉煤灰8-15份；

木质素磺酸盐0.2-0.7份；

磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3-0.5份；

羟丙基甲基纤维素醚0.5-0.7份；

木质磺酸盐1.2-1.3份；

葡萄糖酸钠0.4-0.8份。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述铁尾矿砂细度模数为2.3。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%。

本发明中，作为一种优选的技术方案，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：

1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；

2)将干燥后的铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm；

3)搅拌时投料顺序：特细砂、硅酸盐水泥、粉煤灰，搅拌15-25分钟后，加入铁尾矿砂继续搅拌5-10分钟，然后再加入木质素磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、羟丙基甲基纤维素醚以及适量的水，搅拌20-35分钟，再加入木质磺酸盐和葡萄糖酸钠混合物，搅拌均匀即可。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明工艺简单，为铁尾矿砂资源的高效、大量利用提供了一种有利途径，而且制备的预拌砂浆的抗压强度和抗折强度均达到了较高的标准。经实验测定，28天抗压强度为21.7MPa左右，抗折强度为7.3MPa左右。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种基于铁尾矿砂的预拌砂浆，包括如下重量份的原料：

硅酸盐水泥78份；特细砂35份；铁尾矿砂25份；粉煤灰8份；木质素磺酸盐0.2份；磺化三聚氰胺甲醛树脂0.3份；羟丙基甲基纤维素醚0.5份；木质磺酸盐1.2份；葡萄糖酸钠0.4份。

本发明中，所述硅酸盐水泥的基本性能为：比表面积为360m2/kg，初凝时间为2小时17分，终凝时间为3小时27分，所述特细砂的细度模数为1.2，含泥量为1.3wt%，所述铁尾矿砂利用2.51mm筛子过筛，以保证粒径＜2.5mm，其细度模数为2.3，所述粉煤灰的细度为15.6%，含水率为0.3%，烧失量为4.5%，需水量比为95%，基于铁尾矿砂的预拌砂浆的制备步骤如下：

1)将铁尾矿砂干燥至含水率在0.4％以下；