[发明专利]甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料及其制备与应用有效

专利信息
申请号: 201610030442.X 申请日: 2016-01-15
公开(公告)号: CN105504715B 公开(公告)日: 2017-10-03
发明(设计)人: 罗丙红;邹子平;李文玲;周长忍 申请(专利权)人: 暨南大学
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L5/08;C08K9/04;C08K7/08;C08B37/08;C01F5/06;C01F5/08
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 裘晖,陈燕娴
地址: 510632 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 甲壳素 氧化镁 生物降解 聚酯 复合材料 及其 制备 应用
【说明书】:

技术领域

发明属于复合材料领域,特别涉及一种甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯三元复合材料及其制备与应用。

背景技术

在众多的人类疾病中,骨创伤或缺损已成为世界性多发病和常见病,骨组织修复材料的市场需求量非常巨大。目前临床使用的骨组织修复材料有非降解材料和降解性材料,其中,非降解性材料在骨组织修复过程中无法降解吸收,需要二次手术取出,且采用金属基骨科内固定材料还会造成应力屏蔽,影响骨组织的愈合以及损伤周边骨组织,因此,近年来可降解性骨修复材料备受瞩目。

生物降解聚酯(如聚丙交酯、聚乙交酯、聚己内酯等)具有良好的生物相容性、可降解吸收性、较好的初始力学强度、易于成型加工等优点,是少数被美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration,FDA)批准可用于生物医药材料产品制造的可降解性高分子材料,已在临床上作为非承重骨的修复。然而,多年来的临床应用结果表明,生物降解聚酯骨修复材料仍然存在一些不足:(1)材料的力学强度和韧性不够,难以作为承重骨的修复;(2)材料的降解速率难以调控;(3)降解产物的弱酸性易导致非感染性炎症反应;(4)缺乏骨诱导性,促骨组织愈合能力有限;(5)X射线不显影,难以实现活体检测。

近年来,通过将生物相容性良好的有机或无机纳米填料引入生物降解聚酯基体,可以有效弥补生物降解聚酯材料存在的不足,更好地满足临床骨组织修复对材料性能的要求。晶须是指具有较大长径比的细小的纤维状单晶体,由于其原子结构排列高度有序,结构完整难以容纳大晶体中常见的缺陷,故其机械强度近似等于原子间价键力的理论强度。相比于颗粒填料,晶须具有更为优异的物理化学性质和优异的力学性能,是一类极为理想的新型聚合物基体的补强增韧材料。

甲壳素(CHN)晶须是一种天然高分子多糖晶须,显弱碱性,具有纳米尺寸,其纵向模量和横向模量分别高达150和15GPa。甲壳素晶须的制备方法简单,原料来源广泛,作为一类天然多糖晶须,甲壳素晶须具有优异的生物相容性和促进细胞生长的生物功能。甲壳素晶须具有明显的成骨活性,可显著促进骨组织的愈合。

氧化镁(MgO)晶须是一种无机晶须,具有优异的拉伸强度(980MPa)和弹性模量(310.1GPa),作为一种碱性无机氧化物,它在人体生理环境下能够显著增加体液的碱性;另外,镁是存在于人体内最丰富的阳离子之一,参与人体重要的新陈代谢活动;近年来的研究还表明镁离子具有促进骨组织愈合的生物学功能性。中国公开文本CN103319866A中,采用氧化镁晶须作为生物降解聚酯的增强增韧填料,并通过对氧化镁晶须进行表面接枝丙交酯或聚丙交酯,改善了晶须与生物降解聚酯基体的界面相容性和晶须的分散性,有效提高了生物降解聚酯材料的力学性能和成骨活性等;然而,单一使用氧化镁晶须对生物降解聚酯的力学强度尤其是韧性的提高以及降解速率的调控有限,对氧化镁晶须表面进行化学接枝改性的方法也较繁琐,并且,往往需要较高的反应温度和有机溶剂的使用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料。本发明中采用一定质量比例的甲壳素晶须和氧化镁晶须作为生物降解聚酯的填料,对生物降解聚酯材料力学性能的提高不仅远比常用的颗粒状填料有效,也显著优于采用单一的氧化镁晶须填料;而且,甲壳素晶须和氧化镁晶须还可以协同作用调控生物降解聚酯的降解速率以及赋予生物降解聚酯材料成骨活性,大大促进骨组织的愈合与生长。

本发明另一目的在于提供上述甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料的制备方法。

本发明再一目的在于提供上述甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料在作为骨修复材料的应用。

本发明的目的通过下述方案实现:

一种甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料,所述复合材料含有质量百分含量为0.1~20%的甲壳素晶须、0.1~20%的氧化镁晶须和60~99.8%的生物降解聚酯。

优选的,所述的甲壳素晶须为表面聚多巴胺改性的甲壳素晶须,表面聚多巴胺的质量百分含量为0.5%~50%。

所述的表面聚多巴胺改性的甲壳素晶须的制备方法如下:将甲壳素晶须均匀分散在多巴胺溶液中,室温下搅拌0.5~48h后,离心分离,取下层固体产物,醇洗、干燥得所述的聚多巴胺改性甲壳素晶须。

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