[发明专利]一种皮革压纹机的预热箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革压纹机，特别涉及到皮革压纹机上的预热箱。

背景技术

压纹机可用于在人造皮革表面压出特定的花纹，是人造皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机在人造皮革的底坯均匀加热，然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却。

现有设备一般有放卷、加热、压纹、贴合、收卷等装置构成，其中加热装置仅由红外石英加热管对皮革表面进行预加热，但是红外线石英加热管本身加热效率不高，很容易导致温度不一致，导致影响了皮革的压纹质量。

公告号为CN201120688Y，公开日为2008年9月24日的中国专利《皮革压纹机的红外线加热装置》，公开了一种皮革压纹机的红外加热装置，包括下加热罩机构、机架、支承架、转轴、预烘架、升降机构、加热辊及其转动控制机构、过渡辊及其安装架，预烘架内装有红外石英加热管,在所述的预烘架内、过渡辊的上方处装有红外黄金加热管，且在所述的预烘架上、皮革的加热出口处装有红外线探头。该实用新型由红外石英加热管和红外黄金加热管组合而对人造皮革表面进行预加热，使皮革表面温度大体一致、温度控制误差小，从而提高了皮革的压纹质量。然而该方案中的黄金加热管工作需要通过红外线探头检测后才会被控制的开启，意味着该方案实现起来较为复杂，红外线探头损坏时，黄金加热管停止工作，因而还是会存在上述温差的问题，同时该方案中黄金加热管的目的是为了补偿皮革表面的温度差异，防止温差过大，同时由于黄金加热管只存在后半段，因而存在着前端的石英加热管预热温度不够，同时经过黄金加热管的过程中时间较短而导致加温效果不够的问题，导致还是会存在较大温差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供加热效果均匀且结构简单，同时不会对皮革造成破坏的皮革压纹机的预热箱。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮革压纹机的预热箱，包括一机架，机架上端设置有两端对称分布且用于固定皮革两侧边输送带组；一加热罩，覆盖于机架上端面且底端旋转安装在机架的一侧；一导布辊，两端安装于机架内部，用于将皮革从预烘架定位到输送带上；该加热罩内壁分为加热段和保温段，该加热段上分布的黄金加热管的密度大于该保温段上分布的黄金加热管的密度。

通过采用上述技术方案，通过输送带组将皮革在机架内摊开，皮革在机架内移动时，上方的加热罩内的黄金加热管对其表面进行加热从而进行预热，将加热罩分为两个部位，前端为加热段，在加热段上分布有较多的黄金加热管，从而起到加热升温的作用，接着再通过保温段，在保温段上的黄金加热管的数量少于加热段上的，目的是为了维持前端的加热温度，以及对皮革某个过度加热的地方冷却降温，使得皮革加热效果更加均匀；另一方面防止在皮革在加热罩中的时间停留过长，导致在皮革上存留的化工原料就会挥发出易燃气体，因为高温下依然气体极易发生燃烧，这样就容易将皮革引燃，造成生产设备的损坏，威胁到了生产安全。

本发明的进一步设置为：所述保温段的表面涂有黄金层。

通过采用上述技术方案，当黄金加热管照射在皮革上时，皮革会发生发射，在保温段表面设置的黄金层可以有效反射光线，起到对余热的利用，避免在保温段的黄金加热管数量少而导致温度下降过多的问题。

本发明的进一步设置为：所述加热段上分布的黄金加热管的密度是所述保温段上分布的黄金加热管的密度的两倍。

通过采用上述技术方案，在数量差异两倍，使得加热保温效果好，以及降低对皮革破坏程度。

本发明的进一步设置为：所述黄金加热管的横截面呈椭圆状，且黄金加热管靠近加热罩的端面上涂有黄金层。

通过采用上述技术方案，黄金加热管采用椭圆形的灯管，提高热辐射的指向性，使得黄金加热管在开启时，黄金层可以最大程度的提高红外线辐射率，电热辐射转换效率≥80%。

本发明的进一步设置为：还包括一预烘架，预烘架位于机架的前端。

通过采用上述技术方案，在机架一侧还可以设置一台预烘架，可以防止皮革在进入到机架内加热时，温度瞬间变高而导致对皮革造成伤害。

本发明的进一步设置为：该预烘架为蒸汽预烘架。

通过采用上述技术方案，预烘架采用蒸汽预烘架，一方面起到预热的作用，另一方面对皮革进行蒸汽的湿度处理，蒸汽液化后的水汽起到吸热降温的目的，防止在机架内加热时温度提高的过快，而导致对皮革的破坏。