[发明专利]CFRP加工用吸气式自排屑钻头

说明书

技术领域

本发明适用于包含碳纤维复合材料加工在内的所有加工切屑为粉末状的加工的排屑过程。具体涉及一种用于吸气式自排屑系统中的吸气式自排屑钻头。

背景技术

碳纤维复合材料钻削过程会产生粉末状切屑，污染环境，同时影响工人的身体健康。而目前，采用人工方式利用吸尘器将切屑吸走，由于只能从孔入口区域吸取，而不能在产生时直接吸取。针对这一主要问题，本发明提出设计了一种能够在加工过程中直接将切屑排出的钻头——吸气式自排屑钻头，使切屑在产生的瞬间，便可通过刀具的吸气孔，经过刀柄、主轴等进入储存装置，为实现CFRP绿色环保的加工提供一种新型刀具。

发明内容

本发明设计了一种CFRP加工用吸气式自排屑钻头，其目的是为了使在加工过程中所产生的切屑能够及时排除，实现绿色加工。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种CFRP加工用吸气式自排屑钻头所述钻头主要包括：钻体、吸屑孔道、排屑孔道、主切削刃、修光刃、螺旋角、衡刃等结构。

所述的钻头适用于所有加工切屑为粉末状的加工的排屑过程。

所述的钻头具有排屑孔道，其孔道直径的大小、孔道数量多少、孔道位置级孔道形状可以由钻头的形状以及是否能把切屑完全排出来确定。

所述的钻头具有吸屑孔道，其孔道直径的大小、孔道数量多少、孔道位置级孔道形状可以由钻头的形状以及是否能把切屑完全排出来确定。

所述的吸气式自排削钻头的钻体可以是直槽的钻头、螺旋槽的钻头、钻锪一体钻头、套料钻头、匕首钻头等钻头，且其应具有吸屑孔道和排屑孔道，并可以把粉末状切屑吸出。

所述的吸气式自排削钻头的刀片可以是与钻体是一体，也可以把刀片后焊接到钻体上的，其应具有吸屑孔道和排屑孔道，并可以把粉末状切削吸出，及能够实现CFRP保质保量的加工。

所述的吸气式自排削钻头的切削刃，可以是主切削刃与修光刃并存的，也可以是只有主切削刃，其应具有吸屑孔道和排屑孔道，并可以把粉末状切屑吸出，及能够实现CFRP保质保量的加工。

所述刀具吸气排屑的工作原理，当机床启动时主轴带动钻头进行钻削加工时，由吸气/储存装置产生负压，使钻头的吸屑孔道吸收钻头在钻削加工中产生的粉末状切屑，切屑经排屑孔道及相切应的排削孔道把屑运送到吸气/储存装置中，以实现CFRP的绿色加工。

本发明的有益效果

对于CFRP加工用吸气式自排屑钻头，他最大的效果为能够把CFRP加工时所产生的切屑及时的从吸气孔道和排屑孔道排出，以避免所产生的切屑污染环境及影响操作工人的健康。（2）可以通过改变钻头吸气孔道的位置、大小及数量使其适用于加工相应复合材料的任何直径的钻头，都能够达到所需要的吸屑效果。（3）可以通过改变钻头排屑孔道的位置、大小及数量使其适用于加工相应复合材料的任何直径的钻头，都能够达及时把切削排出的效果。

附图说明

图1为CFRP加工用吸气式自排屑钻头结构意图。

其中：1-钻体、2-吸屑孔道、3-排屑孔道、4-主切削刃、5-修光刃、6-螺旋角。

具体实施方案

本文所设计的CFRP加工用吸气式自排屑钻头主要包括：1-钻体、2-吸屑孔道、3-排屑孔道、4-主切削刃、5-修光刃、6-螺旋角、7-衡刃的结构，其钻头外加工部分需要渡PCD涂层；（图上所给出的钻头1-钻体、2-吸屑孔道、3-排屑孔道、4-主切削刃为、5-修光刃、6-螺旋角、无7-衡刃的一体式钻头）

加工中的排屑机理，当机床启动是主轴带动钻头进行钻削加工时，由吸气/储存装置产生负压使钻头的2-吸屑孔道吸收钻头在钻削加工中产生的粉末状切屑，切屑经3-排屑孔道及相应的排削孔道把切屑运送到吸气/储存装置中，以实现CFRP的绿色加工。