[发明专利]纤维束全自动剪切设备

权利要求书

1.一种纤维束全自动剪切设备，其特征在于：该剪切设备包括：

料仓(1)，所述料仓(1)用于储存纤维束(3)；

定向排列机构，所述定向排列机构设置在所述料仓(1)上；

第一输送机构(2)，所述第一输送机构(2)位于所述料仓(1)的上方，所述定向排列机构用于将所述料仓(1)内的纤维束(3)定向排列至第一输送机构(2)上；

第二输送机构(4)，所述第二输送机构(4)的输送方向与所述第一输送机构(2)的输送方向垂直，所述定向排列机构位于所述第一输送机构(2)的输入端，所述第一输送机构(2)的输出端靠近所述第二输送机构(4)的输入端；

纠正机构，所述纠正机构用于纠正第一输送机构(2)上的纤维束(3)，实现纤维束(3)的首端在第二输送机构(4)上的朝向一致；

第三输送机构(5)，所述第三输送机构(5)的输入端靠近所述第二输送机构(4)的输出端，所述第二输送机构(4)的输送方向与所述第三输送机构(5)的输送方向垂直；

第一推送机构(6)，所述第一推送机构(6)靠近所述第三输送机构(5)的输出端，所述第一推送机构(6)用于将所述第二输送机构(4)上的纤维束(3)推送至第三输送机构(5)上；

以及剪切机构(17)，所述剪切机构(17)用于剪切第三输送机构(5)上排列整齐的纤维束(3)。

2.根据权利要求1所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述定向排列机构包括往复运动的提升板(7)，所述提升板(7)的顶端具有斜坡。

3.根据权利要求2所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述纠正机构包括第一磁铁(8)、第二磁铁(9)和第二推送机构(10)，所述第一磁铁(8)呈圆环状，所述第一磁铁(8)抱箍在所述纤维束(3)上，所述第一磁铁(8)靠近所述纤维束(3)的尾端，所述第二磁铁(9)位于所述第一输送机构(2)输出端的侧方，所述第一输送机构(2)包括循环运转的第一输送皮带及设置在第一输送皮带上方两侧的第一档板(11)和第二档板(12)，所述第一档板(11)上设有第二推送机构(10)，所述第二推送机构(10)具有间歇式往复运动的第二推送杆，所述第二档板(12)靠近所述提升板(7)，所述第二磁铁(9)固定在第二档板(12)上，所述第一档板(11)与第二档板(12)均采用塑料材质。

4.根据权利要求3所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述第一档板(11)靠近所述料仓(1)的一端开设有第一缺口，所述第二档板(12)靠近所述第二输送机构(4)的一端开设有第二缺口。

5.根据权利要求4所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述第二输送机构(4)包括循环运转的第二输送皮带及设置在第二输送皮带上方两侧的第三档板(13)和第四档板，所述第三档板(13)靠近所述第二档板(12)的一侧设有第三缺口，所述第四档板位于第二输送机构(4)远离第一输送机构(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述第四档板包括第一直线板(14)、第二直线板(15)及第三直线板(16)，所述第一直线板(14)靠近所述第二输送机构(4)的输入端，所述第三直线板(16)靠近所述第三输送机构(5)的输出端，所述第二直线板(15)的两端分别与所述第一直线板(14)和第三直线板(16)固定连接，所述第一直线板(14)和第二直线板(15)均呈倾斜设置，所述第一直线板(14)沿所述第三输送机构(5)的输送方向逐渐向外倾斜，所述第三直线板(16)与所述第三输送机构(5)的输送方向平行。

7.根据权利要求6所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述第二磁铁(9)远离料仓(1)的一端与第一直线板(14)固定连接。

8.根据权利要求1所述的纤维束全自动剪切设备，其特征在于：所述第一推送机构(6)具有间歇式往复运动的第一推送杆，所述第一推送杆的运动方向与所述第三输送机构(5)的输送方向一致。