[发明专利]大屏LCM的液晶显示面板及其修补电路

说明书

本发明提供一种大屏LCM的液晶显示面板及其修补电路，其中液晶显示面板的修补电路，修补线分为在栅极驱动线层设置的第一修补线和第二修补线，及在源极驱动线层设置的第三修补线，第一修补线和第二修补线分别通过预修补点与各源极驱动线连接，第三修补线与第一修补线和源极驱动器连接，通过将修补线进行分层、分段设置，减少了修补线的长度，从而降低了修补线的寄生电容的耦合效应，提高了修补线路的驱动能力，改善了修补后的大屏LCM的液晶面板的显示效果。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种大屏LCM的液晶显示面板及其修补电路。

背景技术

通常，大屏LCD显示模组(LCD Module，简称LCM)的液晶显示面板包括一数组基板(array substrate)、一彩色滤光片基板(color filter substrate)和位于数组基板与彩色滤光片基板之间的液晶层。通常，数组基板称为下玻璃基板。在下玻璃基板上，形成有多条扫描线、多条数据线和多个像素电路。其中，每个像素电路被定义在一扫描线与相应数据线的交叉位置，每一像素通过对应的扫描线来接收扫描信号，并且通过对应的数据线来接收像素电压，以便基于这些扫描线、数据线与像素电路在该下玻璃基板上形成显示区域。

另外，在下玻璃基板上还可设置多条修补线(rescue line)，图1为目前通常的大屏LCM的液晶显示面板的修补电路原理示意图。如图1所示，这些修补线的一部分形成于下玻璃基板边缘处，另一部分与数据线绝缘重叠，即，修补线与数据线为部分相互上下交错，且彼此电性绝缘。当数据线因缺陷而发生断路现象时，利用雷射来熔接修补线与数据线的交错重迭处(也称为雷射熔接法：Laser Welding)，形成电性连接。即修补线可作为某一缺陷数据线的替代线路，通过将控制信号改由修补线传送至对应像素以正常显示图像，从而大大降低报废率。

但是，若采用图1所示的方式设置修补线，修补线的走线长度过长，电容耦合效应大，修补后的数据线，驱动能力减弱，使得大屏LCM的液晶面板的显示效果变差。

发明内容

本发明提供一种大屏LCM的液晶显示面板及其修补电路，用于解决现有的液晶显示面板修补电路，修补线的走线长度过长，电容耦合效应大，修补后的数据线，驱动能力减弱，使得液晶面板的显示效果变差的问题。

本发明一方面提供一种大屏LCM的液晶显示面板修补电路，包括：在栅极驱动线层设置的第一修补线和第二修补线，及在源极驱动线层设置的第三修补线；

所述第一修补线分别通过预修补点与源极驱动器输出的各源极驱动线的一端及第三修补线的一端连接；

所述第三修补线的另一端与所述源极驱动器的第一引脚连接；

所述第二修补线分别通过预修补点与所述各源极驱动线的另一端连接，且所述第二修补线经过栅极驱动器的对侧与所述源极驱动器的第二引脚连接。

本发明再一方面提供一种大屏LCM的液晶显示面板，包括如上所述的大屏LCM的液晶显示面板修补电路。

本发明提供的大屏LCM的液晶显示面板及其修补电路，修补线分为在栅极驱动线层设置的第一修补线和第二修补线，及在源极驱动线层设置的第三修补线，第一修补线和第二修补线分别通过预修补点与各源极驱动线连接，第三修补线与第一修补线和源极驱动器连接，通过将修补线进行分层、分段设置，减少了修补线的长度，从而降低了修补线的寄生电容的耦合效应，提高了修补线路的驱动能力，改善了修补后的大屏LCM的液晶面板的显示效果。

附图说明

图1为目前通常的大屏LCM的液晶显示面板的修补电路原理示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种大屏LCM的液晶显示面板修补电路原理示意图；

图3为本发明实施例二提供的利用图2所示的修补电路进行修补后的驱动电路示意图；