[发明专利]一种自动化夹具装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具技术领域应用的自动化夹具装置。

背景技术

夹具被广泛用于制造业和检测行业中，随着加工制造业迅速发展，对加工零部件的精度和生产效率要求更高，同时人们也对检测精度的要求越来越高。现在的夹具大多为人工手动夹持，其夹持力度因人而易，不易控制和管控，而新人则无法快速的上手和使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动化夹具装置，该自动化夹具装置能够自动调节夹紧力度，容易上手，夹紧精度高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种自动化夹具装置，其包括夹紧装置和设于所述夹紧装置上的感应装置，所述夹紧装置包括第一夹紧板、第二夹紧板、夹紧机构和驱动电机，所述夹紧机构分别连接所述第一夹紧板和第二夹紧板，所述驱动电机与所述感应装置电连接，所述感应装置感应所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间的夹紧力度并调节所述驱动电机的转速。

在本发明一个较佳实施例中，所述感应装置包括相互电连接的压力感应模块和显示模块。

在本发明一个较佳实施例中，所述夹紧机构包括基板、夹紧臂、齿轮机构和蜗杆，所述齿轮机构设于所述基板上，所述齿轮机构连接所述夹紧臂并通过所述蜗杆传动，所述蜗杆连接所述驱动电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述夹紧臂上设有弧形加强件，所述弧形加强件的一端连接所述第一夹紧板或第二夹紧板，另一端连接所述基板。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板上设有相互配合的定位柱和定位孔。

本发明的有益效果是：本发明的自动化夹具装置能够自动调节夹紧力度，容易上手，夹紧精度高，同时整个夹具装置结构简单，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的自动化夹具装置的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、夹紧装置，2、感应装置，11、第一夹紧板，12、第二夹紧板，13、夹紧机构，14、驱动电机，21、压力感应模块，22、显示模块，131、基板、132、夹紧臂、133、齿轮机构，134、蜗杆，1321、弧形加强件，111、定位柱，121、定位孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：一种自动化夹具装置，其包括夹紧装置1和设于所述夹紧装置1上的感应装置2，所述夹紧装置1包括第一夹紧板11、第二夹紧板12、夹紧机构13和驱动电机14，所述夹紧机构14分别连接所述第一夹紧板11和第二夹紧板12，所述驱动电机14与所述感应装置2电连接，所述感应装置2感应所述第一夹紧板11和所述第二夹紧板12之间的夹紧力度并调节所述驱动电机14的转速。

优选地，所述感应装置2包括相互电连接的压力感应模块21和显示模块22。

优选地，所述夹紧机构13包括基板131、夹紧臂132、齿轮机构133和蜗杆134，所述齿轮机构133设于所述基板131上，所述齿轮机构133连接所述夹紧臂132并通过所述蜗杆134传动，所述蜗杆134连接所述驱动电机14。

优选地，所述夹紧臂132上设有弧形加强件1321，所述弧形加强件1321的一端连接所述第一夹紧板11或第二夹紧板12，另一端连接所述基板131。

优选地，所述第一夹紧板11和所述第二夹紧板12上设有相互配合的定位柱111和定位孔121。

本发明的自动化夹具装置能够自动调节夹紧力度，容易上手，夹紧精度高，同时整个夹具装置结构简单，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。