[发明专利]一种高产率介孔活性炭的制备方法有效
| 申请号： | 201610028030.2 | 申请日： | 2016-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN105480974B | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 岳钦艳;高原;高宝玉;徐世平;孙媛媛;金杨;阚渝姣 | 申请（专利权）人： | 山东大学 |
| 主分类号： | C01B32/342 | 分类号： | C01B32/342 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人： | 张宏松 |
| 地址： | 250199 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高产 率介孔 活性炭 制备 方法 | ||
1.一种高产率介孔活性炭的制备方法，步骤如下：
(1)将生物质原料烘干或自然晾干后，粉碎、过 100～200 目筛，得生物质原料粉；所述的生物质原料为生物质固体废弃物，所述的生物质固体废弃物为造纸黑液木质素、秸秆或浒苔；
(2)室温下，将生物质原料粉与活化剂固体粉末按照质量比为 2:1～4:1 充分混合，然后按照活化剂固体粉与去离子水质量比为 1:1～1:2 的比例加入去离子水，搅拌混合均匀，得混合料；所述的活化剂为聚磷酸铵，聚磷酸铵的平均聚合度 5～15；
(3)将混合料置于超声中，超声混匀 20～30min，超声频率为 40～60KHz，然后于室温中浸渍 8～12h，得浸渍后物料；
(4)将浸渍后物料置于管式电阻炉中，升温至 300～700℃，活化处理 1～3h，活化过程无需通入氮气；
(5)取出活化料，洗涤至 pH 为 6～7，真空干燥至横重，即得介孔活性炭。
2.根据权利要求 1 所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，烘干或自然晾干后，生物质原料的含水量为 4～10wt％。
3.根据权利要求 1 所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中生物质原料粉与活化剂固体粉的质量比为 2:1。
4.根据权利要求 1 所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中活化剂固体粉与去离子的水质量比为 1:1.5。
5.根据权利要求 1 所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，超声混匀时间为 30min，浸渍时间为 12h。
6.根据权利要求 1 所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(4)中活化 处理温度为 400～600℃。
7.根据权利要求1所述的高产率介孔活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，升温速率为5～20℃/min。
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