[发明专利]一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法

说明书

本发明公开了一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27、软化剂8～12份和加工助剂1～3份、填充剂4～8份。本发明制备方法，包括：(1)密炼步骤：将一定配比的噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂投入密炼机中进行混炼30s左右，将橡胶基体加入，温度为50～65℃，时间为8～12min；(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无污染、加工性好等优势，对橡胶的物性有一定的提升。

技术领域

本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法。

背景技术

近年来，随着世界橡胶工业的发展，促进剂的品种有了相应的变化。国际橡胶行业促进剂发展的最新趋势是高效、低毒、低成本，复配型促进剂的开发和应用是一条重要的途径。

发明内容

本发明是要解决的技术问题是提供一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法。本发明制备的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法有效的改善在橡胶制品中易分散性、无污染、好加工等优点。

对上述技术方案的进一步的改进为，一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27份、软化剂8～12份、加工助剂1～3份和填充剂4～8份。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体8份、噻唑类促进剂40份、胍类促进剂27份、软化剂12份、加工助剂3份和填充剂8份。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体12份、噻唑类促进剂45份、胍类促进剂25份、软化剂10份、加工助剂2份和填充剂6份。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体15份、噻唑类促进剂50份、胍类促进剂21份、软化剂8份、加工助剂1份和填充剂5份。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的橡胶基体是由橡胶主体和树脂及加工助剂组成，所述的主体橡胶为EPDM，树脂为EVA,加工助剂为硬脂酸，三者配比为(8～10)：(2～4)：1。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的噻唑类促进剂为M\DM；胍类促进剂为D；所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种；所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种；所述的填充剂为轻质碳酸钙。

对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：

一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：

(1)密炼步骤：将密炼机预热至50～65℃，按照权力要求1所述的配比准确称取制备母胶粒所需的各原料投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8～12min。

(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55～65℃，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。

对上述技术方案的进一步改进为，所述的噻唑类促进为M\DM,胍类促进剂为D，填充剂为轻质碳酸钙，加工助剂为季戊四醇硬脂酸盐,软化剂为白矿油。

对上述技术方案的进一步改进为，所述的密炼步骤中，投料顺序为噻唑类促进剂、胍类促进剂、加工助剂、填充剂、软化剂和橡胶。