[发明专利]一种用于工业除尘的超长滤筒

说明书

技术领域

本发明属于环境保护的应用技术领域，涉及滤筒，具体涉及一种用于工业除尘的超长滤筒。

背景技术

目前，随着人们对环境保护的不断重视和我国环境保护法规的逐渐健全，尤其是将节能减排作为国家战略目标以来，企业生产将面临新的挑战。因此，对于中小型高污染企业，急需获得除尘效率高、使用成本低的除尘设备。

滤筒除尘器以其成本低、除尘效率高等优点，有逐渐代替布袋除尘器的趋势。但也存在难以克服的问题，滤筒长度相对较短，与布袋相比，其长度受到严重限制。而增加滤筒长度是提高其过滤面积、减小大型除尘器的体积、提高除尘器使用范围的前提条件。

现有技术中的滤筒都是一般长度的滤筒，不是超长滤筒，滤筒长度不宜增加的原因在于其清灰效果无法保障。采用高压气体进行反吹清灰时，据试验表明在滤筒的下部1/4～1/3长度范围内能够清理干净，而上部的绝大部分灰尘难以清除，这影响了滤筒的有效使用面积。尽管一些学者采用高效诱导喷嘴，有效改善了清灰效果，但所采用的方法是通过改变滤筒入口引流而实现的，对长度相对较小的滤筒，效果较好，而对于长度相对较长的滤筒，适应性有限。另外，高压气体喷吹到滤筒内部时，由于底部的气体反弹作用，使得滤筒底部承受很大的冲击力，这严重影响滤筒的使用寿命，从而增加除尘器的使用成本。

超长滤筒指的是：用来进行气体除尘的筒状元件，其过滤长度在3～12m范围内，直径在200mm～1000mm，为满足过滤要，其长度和直径比L/D取5～40。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于工业除尘的超长滤筒，解决高压气体进行反吹清灰时，滤筒反吹清灰不均匀的问题，保证清灰效果，同时解决使用寿命短的问题，为开发大容量滤筒除尘器提供条件。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种用于工业除尘的超长滤筒，包括滤筒单元，所述的滤筒单元包括折叠式滤料和多根支撑杆，支撑杆的一端固结在上法兰上，支撑杆的另一端固结在下法兰上，折叠式滤料套在多根支撑杆组成的骨架外部，折叠式滤料的一端固定在上法兰上，折叠式滤料的另一端固结在下法兰上；

所述的滤筒单元的上法兰的气体入口处的中心位置安装有改变流场机构，所述的改变流场机构包括异形锥体。

本发明还具有如下区别技术特征：

所述的改变流场机构还包括安装在上法兰上的螺纹套筒，螺纹套筒内安装有沿着螺纹升降的十字支撑架，十字支撑架中心位置通过球面副连接有异形锥体。

所述的上法兰的气体入口的内壁上加工有内螺纹，螺纹套筒的外壁上还加工有外螺纹，螺纹套筒安装在气体入口上。

所述的改变流场机构的高度与滤筒单元的直径的比例为(0.4～0.6)：1，所述的异形锥体的底面直径与滤筒单元的直径的比例为(0.5～0.8)：1。改变流场机构的高度指的是螺纹套筒的顶端和异形锥体的底面之间的距离。

所述的滤筒单元的长度为800mm～1000mm。

所述的滤筒单元中部的支撑杆上安装有中空的环形撑开机构。

所述的环形撑开机构包括安装在支撑杆上的环形支撑，环形支撑上均匀对称安装有多个推拉式电磁铁，所述的推拉式电磁铁包括安装在环形支撑上的电磁底座，电磁底座内安装有贯通电磁底座两端的铁芯，铁芯靠近环形支撑中心的一端上设置有端帽，端帽和电磁底座的端部之间的铁芯上套有复位弹簧；铁芯远离环形支撑中心的另一端上设置有弧形撑开片，弧形撑开片用于将折叠式滤料撑开。

所述的滤筒单元分为上部滤筒单元，中部滤筒单元和下部滤筒单元，一个上部滤筒单元、多个中部滤筒单元和一个下部滤筒单元依次可拆卸式连接形成一个连通的中空滤筒，下部滤筒单元的下法兰为封闭的法兰底座。

所述的下部滤筒单元内的法兰底座上设置有振动清灰机构。

所述的振动清灰机构包括安装在法兰底座上的轴承端盖，轴承端盖上安装有轴承，轴承的内圈中安装有转动轴的一端，转动轴沿着下部滤筒单元的轴向设置，转动轴的另一端上安装有叶片，叶片和轴承之间的转动轴上安装有偏心块。

本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)折叠式超长型滤筒由若干个滤筒单元组成，长度可以根据实际使用需要，通过增加或减少单元数目进行调节，便于提供各种长度的超长滤筒。

(Ⅱ)超长型滤筒由多节滤筒单元组成，使用过程中，如果其中一节滤筒受到损坏，可以方便地更换，满足互换性要求，同时还可以最大限度地发挥其他滤筒单元的使用寿命。